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魚糜灌腸生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝及技術(shù)要點(diǎn)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-12-02  來源:肉類工業(yè)
核心提示:西式魚糜制品是指以魚糜為主要原料經(jīng)擂潰(或斬拌)加上植物蛋白、淀粉及調(diào)味料,灌裝、殺菌等工序制作而成的水產(chǎn)食品。魚糜制品作為在中國烹飪史上相傳已久,如久負(fù)盛名的云夢魚面、山東魚餃、福州魚丸等。西式魚糜灌腸既能適應(yīng)現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn),又具有保質(zhì)期長、組織結(jié)構(gòu)好等特點(diǎn),將會受到消費(fèi)者的認(rèn)可。
 

    1、前言

    西式魚糜制品是指以魚糜為主要原料經(jīng)擂潰(或斬拌)加上植物蛋白、淀粉及調(diào)味料,灌裝、殺菌等工序制作而成的水產(chǎn)食品。魚糜制品作為在中國烹飪史上相傳已久,如久負(fù)盛名的云夢魚面、山東魚餃、福州魚丸等。西式魚糜灌腸既能適應(yīng)現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn),又具有保質(zhì)期長、組織結(jié)構(gòu)好等特點(diǎn),將會受到消費(fèi)者的認(rèn)可。

    本文重點(diǎn)介紹其生產(chǎn)的關(guān)鍵工序及其技術(shù)要點(diǎn)。

    2、原料選擇

    目前魚糜制品的原料主要指冷凍魚糜。冷凍魚糜是指將魚肉經(jīng)過采肉、漂洗、脫水后加入適量糖類,多聚磷酸鹽等添加物,在低溫下凍結(jié),能長時間保存的原料。

    魚肉的化學(xué)成分為:水分70%-80%,蛋白質(zhì)16%-20%,脂肪1%-20%,碳水化合物0.5%-3%。

    目前國內(nèi)外用于加工成魚糜和魚糜制品的主要魚種有狹鱈、海鰻、帶魚、沙丁魚、淡水魚類。

    原料魚的魚種及新鮮度對魚糜制品的品質(zhì)起決定作用,魚糜本身的品質(zhì)較差則再好的工藝也不能保證成品有良好的彈性。原料魚糜主要的檢查項(xiàng)目有水分、夾雜物、白度、凝膠強(qiáng)度等。

    3、擂潰(或斬拌)

    此工序是魚糜制品生產(chǎn)的最重要的工序,其直接影響成品的質(zhì)量。

    1)擂潰方法

    以冷凍魚糜為原料進(jìn)行生產(chǎn)時有以下3種方法:

    (1)解凍、空擂、鹽擂、輔料調(diào)味料的混合及摻水全部在斬拌機(jī)內(nèi)完成。

    (2)解凍、空擂、鹽擂在斬拌機(jī)內(nèi)完成,然后再用擂潰機(jī)進(jìn)行加輔料和摻水。

    (3)從解凍到摻水同時在高速真空斬拌機(jī)內(nèi)短時間完成。

    2)擂潰設(shè)備及特點(diǎn)

   主要有擂潰機(jī)、斬拌機(jī)、高速真空斬拌機(jī)。

    (1)擂潰機(jī),使用時存在肉溫不易上升、擂潰所需時間長等問題,但其在輔料、調(diào)味料的混合機(jī)能方面效果較優(yōu),同時出料時得率較高。

    (2)斬拌機(jī),高速1500r/min,低速750r/min,解凍可在短時間內(nèi)完成,鹽擂也只需10-15min。制品彈性略強(qiáng)于擂潰機(jī),但輔料混合機(jī)能不及擂潰機(jī),出料時得率低。

    (3)高速真空斬拌機(jī),轉(zhuǎn)速1500-3000r/min,解凍、擂潰時間為斬拌機(jī)的1/3,制品彈性和保水性也比斬拌機(jī)好得多。

   3、影響擂潰效果的主要因素

    1)擂潰時間

   擂潰效果的好壞直接影響制品的彈性質(zhì)量,擂潰不充分或擂潰時間過長都會導(dǎo)致彈性較差,一般情況下擂潰時間應(yīng)控制在:擂潰機(jī)22-30min;斬拌機(jī)10-15min;高速真空斬拌機(jī)3-7min;

    2)擂潰溫度

    空擂和鹽擂時的溫度與制品的彈性和成型有密切關(guān)系,但不同的魚種魚糜出料溫度要求不盡相同,一般應(yīng)控制在3-10℃。

    3)食鹽的添加方法及摻水

    適量添加食鹽既可調(diào)味同時又可使魚肉中的鹽溶性蛋白充分溶出,以提高產(chǎn)品彈性。狹鱈魚糜在食鹽濃度為0.2mol/L時鹽溶蛋白開始溶出,0.4mol/L時溶出率為80%,在鹽擂過程中,食鹽濃度分別為4.0%2.0%,雖然最終制品鹽濃度都調(diào)整為2%,但鹽擂時濃度為4%的制品彈性較優(yōu)。實(shí)際生產(chǎn)證實(shí):食鹽慢慢加入有利于摻水。

    魚糜自身的水分含量多少對制品摻水有很大影響:魚糜水分在74%時加水20%-30%,制品彈性較強(qiáng);水分在76%時不加水狀態(tài)下制品彈性適宜;水分在78.8%時完全不摻水彈性也較差。

    擂潰時水一點(diǎn)點(diǎn)地慢慢加入有利于提高制品的彈性。

   4)常用的彈性增強(qiáng)劑及添加量

   淀粉或變性淀粉5%-15%,植物蛋白3%-5%,明膠3%-5%,冷凍蛋清5%-10%,精氨酸0.5%-1.5%,氯化鈣0.2%0.2%檸檬酸鈉,不同的制品中可以選擇以上的幾種復(fù)合使用。

    4、填充和殺菌

    1)填充

    采用自動填充結(jié)扎機(jī)KAP將擂潰后的肉糜餡填充到PVDC腸衣中,要求腸體飽滿度適中,結(jié)扎牢固,以防止在殺菌過程中腸體變彎或殺崩,同時在灌裝過程中應(yīng)控制好環(huán)境溫度小于18℃,并盡量縮短充填至殺菌工序的流程時間,以防止內(nèi)容物腐敗變質(zhì)。

    2)殺菌

    殺菌溫度和殺菌時間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn),規(guī)格大小,保存期的長短要求,采用以下選擇:

    A95℃  40-60min

    B110℃  30-40min

    B121℃  15-25min

    以上三種殺菌方式,在制品的彈性方面差別不大,但在色澤方面稍有差異。

    總之,要生產(chǎn)出彈性好的高質(zhì)量魚糜灌腸,首先要控制好以上幾個環(huán)節(jié),其中原料的選擇和擂潰工序是重點(diǎn),除此之外,輔料選擇和添加方法也應(yīng)加以適當(dāng)控制。
 

編輯:foodnews

 
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