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一、車間衛(wèi)生管理制度
（一）員工個(gè)人衛(wèi)生管理
1、所有進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域的人員須著裝規(guī)范，戴好發(fā)網(wǎng)（工作帽）頭發(fā)不允許外露，口罩應(yīng)遮住口鼻（包括參觀人員）；
2、工作服要干凈、整潔、無破損，冬季兩天一換洗，夏天一天一換洗；
3、所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員要洗手消毒（包括中途外出）；
4、在生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)不允許進(jìn)食、喝水（喝水可在指定地方）、酗酒、吸煙；
5、手及指甲要干凈，不允許涂抹指甲油，指甲長度不允許超過0.3mm；
6、任何人在車間內(nèi)不得玩弄和接聽手機(jī)（指定區(qū)域除外）；
7、工作服及工作鞋要嚴(yán)格按照更衣程序進(jìn)行更換，不可穿出生產(chǎn)領(lǐng)域，不允許穿裙子、短褲、拖鞋進(jìn)入車間；
8、手部如有破損或包扎，應(yīng)調(diào)換到與食品沒有直接接觸的崗位，并戴上完好的醫(yī)用手套；
9、操作人員在車間內(nèi)，手部接觸到污染物后，要重新清洗消毒；
10、在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不允許化妝、戴手表、項(xiàng)鏈、戒指等首飾；
11、所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員，要按規(guī)定的人行通道出入車間，以防交叉污染；
12、更衣室要安排專人打掃，定時(shí)對(duì)更衣室進(jìn)行滅蟲滅菌消毒并做好記錄；
13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作臺(tái)、容器、產(chǎn)品或墊板上。
（二）設(shè)施、設(shè)備衛(wèi)生管理
1、生產(chǎn)所需的設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒；
2、生產(chǎn)所需的設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)結(jié)束后要清洗干凈，并歸類存放在指定位置；
3、生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障維修時(shí)，要先把生產(chǎn)現(xiàn)場用的原料、半成品隔離，再進(jìn)行維修；維修完畢后要清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生，與生產(chǎn)無關(guān)的東西要清除出去；設(shè)備上的油污要及時(shí)清理，并保持無異味；
4、在生產(chǎn)過程中，操作者對(duì)設(shè)備要經(jīng)常清理點(diǎn)檢，保持設(shè)備干凈整潔；
5、設(shè)備上與產(chǎn)品接觸部位所用的潤滑油必須為食品級(jí)潤滑油。
（三）工器具衛(wèi)生管理
1、在生產(chǎn)過程中，各區(qū)域工器具管理應(yīng)責(zé)任到人，按指定位置統(tǒng)一存放統(tǒng)一管理；
2、生產(chǎn)區(qū)域所有的工器具使用前要及時(shí)清洗消毒，使用時(shí)要做好標(biāo)示，放在指定的位置，擺放整齊，使用結(jié)束后應(yīng)歸位；
3、用于裝原料的器具和裝垃圾的器具要標(biāo)示區(qū)分，不得混用；
4、清洗所用的毛刷地板刷應(yīng)區(qū)分使用、區(qū)分存放；
5、生產(chǎn)使用的毛巾和清潔衛(wèi)生（擦門、窗、門簾、墻壁等）用的毛巾，要嚴(yán)格區(qū)分，不得混用，以免交叉污染；
6、停產(chǎn)或歇班所有工器具清洗后做好盤點(diǎn)并做好記錄后應(yīng)加遮蓋。
（四）原料、半成品、成品衛(wèi)生管理
1、生產(chǎn)所需的原材料、原料不能直接接觸地面和靠墻，要擺放在墊板或?qū)Ｓ眉苌�，并與墻壁保持一定距離（30cm）；
2、包裝所用的箱、包裝袋必須干凈，并符合食品要求；
3、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁擺放與生產(chǎn)無關(guān)的原料，以防誤用造成不必要的損失；
4、半成品、成品、原料要區(qū)分開，以免造成交叉感染；
5、原料應(yīng)由原料通道進(jìn)入車間，成品由成品通道運(yùn)入倉庫，不得混送；
6、原料、半成品在生產(chǎn)過程中需要檢查有無異物、異味等，有無防護(hù)遮蓋。
（五）生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生管理
1、車間地面要常清掃，保持地面干凈無積水；
2、墻壁要經(jīng)常擦洗，保持不發(fā)霉、無積垢、無破損；
3、天花板及墻角干凈無蜘蛛網(wǎng)，無發(fā)霉及涂層脫落；
4、生產(chǎn)區(qū)域所有的門、窗要經(jīng)常擦洗，保持干凈明亮；
5、生產(chǎn)區(qū)域的垃圾要及時(shí)清除，以免造成交叉感染；
6、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁玻璃制品、瓷器進(jìn)入（實(shí)驗(yàn)除外）；
7、生產(chǎn)結(jié)束后，清潔衛(wèi)生要徹底，不留衛(wèi)生死角，并由班長檢查后，填寫清洗記錄表；
8、工作臺(tái)及周邊衛(wèi)生要及時(shí)清理，保持干凈；
9、落地的半成品要隨時(shí)撿起，或清洗或做次品廢品處理；
10、設(shè)備、工具、不得纏繞膠帶、線繩、鐵絲等物件，以防止脫落造成產(chǎn)品異物污染；
11、生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)對(duì)滅蟲蠅防鼠設(shè)備進(jìn)行定期清理。
（六）檢查評(píng)比
1、品控部成立衛(wèi)生檢查小組，每周對(duì)各班組生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行衛(wèi)生大檢查一次；
2、在檢查過程中對(duì)常規(guī)性工作不合格項(xiàng)按車間相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處理。
（七）衛(wèi)生區(qū)域劃分
各生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生歸各班組清潔整理，直接責(zé)任人是各班長。
二、車間安全管理制度
1、所有設(shè)備操作手必須經(jīng)安全和崗位培訓(xùn)后方可上崗。
2、采用新的生產(chǎn)方法，添加新的技術(shù)設(shè)備或調(diào)換工人崗位時(shí)由相關(guān)人員對(duì)工人進(jìn)行新的操作方法和新工作崗位的安全培訓(xùn)，并做好記錄。
3、安全培訓(xùn)和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。
4、班中不允許私自頂崗替崗換崗。
5、設(shè)備的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、移動(dòng)部位（如切刀、帶輪、壓輥等）要用安全防護(hù)裝置；機(jī)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗、拆卸。
6、設(shè)備清潔時(shí)，必須斷電后才可操作
7、未經(jīng)允許，各生產(chǎn)車間不得私自接電源，接駁大容量電器設(shè)備。
8、電器設(shè)施要嚴(yán)格按照其規(guī)格使用。電器設(shè)備要絕緣良好，其金屬外殼必須具有保護(hù)性接地或接零措施。
9、在生產(chǎn)場所內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，緊急通道和出入口應(yīng)設(shè)消防應(yīng)急燈和指示牌等。
10、消防設(shè)施及用具應(yīng)定期檢查，嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。
11、禁止違章操作。
12、不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
13、嚴(yán)禁吸煙，未經(jīng)許可嚴(yán)禁攜帶火種和危險(xiǎn)品（包括有毒、易燃、易爆、腐蝕性物品）進(jìn)入車間，危險(xiǎn)品儲(chǔ)藏要有專設(shè)場所存放。
14、車間各負(fù)責(zé)人要定時(shí)排查設(shè)備安全情況，若發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)或存在隱患時(shí)要及時(shí)上報(bào)，并通知設(shè)備維修部門和設(shè)備維修人員及時(shí)進(jìn)行處理整改，并做好排查記錄。
15、對(duì)于維修安全排查出的違章操作人員要嚴(yán)肅處理并記錄在案，對(duì)于屢犯人員處罰或調(diào)崗，嚴(yán)重者辭退。
16、密切注意各車間各出入口，對(duì)非本車間人員要詢問，不符合進(jìn)入車間要求的要及時(shí)請(qǐng)出車間，以便保證車間產(chǎn)品品質(zhì)安全和車間財(cái)產(chǎn)安全。
17、休息日大掃除后，各車間最后離開人員要檢查所負(fù)責(zé)區(qū)域的電源、水源、汽是否全部關(guān)閉，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并檢查與外界相通的門窗是否全部上鎖。
18、如有重大突發(fā)事件發(fā)生時(shí)，各負(fù)責(zé)人要負(fù)責(zé)各班的人員組織和安全工作。
20、車間設(shè)立安全檢查小組，每周排查一次，對(duì)車間安全隱患跟進(jìn)解決落實(shí)。
