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小編提醒您，每天開工前請進行車間大清潔，仔細檢查車間各個角落，特別是平常不清理的死角位置。從人員、機器設(shè)備、物料、工藝、生產(chǎn)環(huán)境五個方面狠抓衛(wèi)生工作，發(fā)現(xiàn)霉點、污垢及時清理干凈，只有杜絕了污染源，管控好車間衛(wèi)生，產(chǎn)品的質(zhì)量才有保證，若是車間受到嚴重的污染時，任何防腐劑都無能為力。
下面我們就從微生物污染產(chǎn)品的途徑進行分析。
1、人員的衛(wèi)生，是最大的污染源。
（1）人員手部本身的不清潔，如工作前、飯后、如廁后不洗手消毒、工作中手套接觸不潔物（殘渣、次品、抹布、臉、耳朵、頭發(fā)、手機、設(shè)備等）沒有重新洗手消毒、手部清潔消毒不徹底、消毒方式有缺陷、手套沒及時更換消毒、指甲內(nèi)有污垢等。
實驗表明：同一雙手經(jīng)過不同的洗手消毒后的微生物數(shù)量，洗手前有1300個/cm2，洗手后有80個/ cm2，消毒后只有0個/ cm2，由此可知，洗手消毒是非常有效的措施！
同時，請注意大部分企業(yè)采用傳統(tǒng)消毒劑浸泡達到滅菌效果，但上班時人員集中只能象征性地浸一下，再使用公用毛巾擦手，污染更嚴重。
（2）人員工作服、鞋靴不清潔，如清洗消毒不徹底不及時或與私人衣服混放交叉污染、清洗后未完全晾干滋生微生物、包裝時人員沒佩戴袖套從里面衣服落菌到產(chǎn)品中等。
（3）工作人員沒有定崗，隨意走竄車間，尤其是生區(qū)到熟區(qū)，非常易帶入非潔凈區(qū)的微生物及粉塵，造成隱患。所以，請盡量專崗專人，必須避免生區(qū)人員走向熟區(qū)，減少出入車間。
（4）工作過程中違反衛(wèi)生管理制度及不良的衛(wèi)生習(xí)慣，如不按規(guī)定佩戴口罩遮住鼻子、包裝間沒按規(guī)定穿連體衣、對著產(chǎn)品說話、打噴嚏、經(jīng)常抓耳撓腮等。
2、加工器具、機械設(shè)備、空氣過濾系統(tǒng)的因素
（1）機械設(shè)備上留有食品殘渣、水汽等，比如包裝機鏈條、包裝吸盤、切片刀口、打餡機器、注餡機內(nèi)部、餡料抹刀、巧克力涂層機、冷卻傳送帶、冷卻塔等污漬很多，尤其是在停產(chǎn)后和潮濕天氣，這就給微生物菌落肆孽繁殖的機會，生產(chǎn)過程中食品很容易接觸到這些微生物菌落，從而受到污染。
還有一點，烘焙食品的原料主要是面粉為主，機些設(shè)備運行時會有氣流導(dǎo)致粉碎原料以及地板、工廠內(nèi)堆積的塵埃到處飛散，從而落入到產(chǎn)品表面，造成污染。
（2）工器具上附著的食品殘渣，如案板、操作臺正反面、烤盤、周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、盆、桶等，因消毒不及時，與食品直接接觸而導(dǎo)致細菌二次交叉感。
（3）風(fēng)扇、干手機、抽濕機、空調(diào)、新風(fēng)系統(tǒng)等出風(fēng)口及管道，容易堆積灰塵及細菌、霉菌孢子等導(dǎo)致流入空氣不干凈，或者車間內(nèi)空氣長期不流通、濕度高、無消毒措施等導(dǎo)致微生物數(shù)量驟增，尤其是在停產(chǎn)后重新生產(chǎn)及潮濕天氣需要特別注意。
3、原輔材料是微生物第一污染，是霉菌最重要的營養(yǎng)源。
（1）原料由于本身質(zhì)量不過關(guān)或者在儲存條件不當(dāng)受到污染，如雞蛋不夠新鮮，面粉太潮濕長蟲，膠體乳化劑等吸附空氣中水分及微生物等。
還有，經(jīng)二次加工環(huán)節(jié)的產(chǎn)品經(jīng)常用到微生物數(shù)量非常高的原料，如豆沙餡料、肉松、肉膏、果醬、可可粉、奶油、沙拉醬等，在食品生產(chǎn)的最初環(huán)節(jié)中就帶入了各種攜帶的微生物，造成食品的污染。畢竟在烘烤過程中并不能殺死所有的微生物，部分殘留的微生物就會繼續(xù)在產(chǎn)品中繁殖，一旦微生物指標不合格會導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。
（2）包裝材料密封性不好，外包裝或表面不清潔，附著有微生物，最終帶入到產(chǎn)品中�；蛘甙b材料儲存間沒有進行空氣消毒，導(dǎo)致空氣細菌污染包裝材料；在進入車間包裝前未經(jīng)過殺菌工序，因自身污染原因或過程中被二次污染。
（3）潮濕導(dǎo)致地臺板發(fā)霉，污染到原料及其包裝，帶入車間，最終污染食品。
4、工藝方法的因素
（1）工藝流程不合理
A、內(nèi)、外包的人員及物料流向不合理，導(dǎo)致交叉污染。
B、正負壓區(qū)域及生熟區(qū)不分，人員從熟區(qū)串崗生區(qū)。
（2）產(chǎn)品烘烤后又重新回到成型間裝飾。
（3）烘烤出爐后沒有及時送入高潔凈區(qū)的冷卻間，而是冷卻到較低溫再進入冷卻間，此時失去熱輻射保護屏障，產(chǎn)品已受到落菌污染。
（4）架橋無擋板，容易揚塵落到裸露的食品上，造成污染。
5、生產(chǎn)環(huán)境的因素
（1）空氣中存在較多浮游微生物，包括霉菌孢子、細菌等，這些微生物會沉降在食品表面或人員身上，直接或間接污染食品。。
（2）更衣室洗手池旁邊、下水道、洗腳池外部、水槽、水桶、水管、自來水的水龍頭、自來水管、不清潔的地板與底板等高濕度水環(huán)境的部位由于長期貯水，極易滋生微生物，然后隨風(fēng)四處飄散或附著于人員身上而進行散布。
（3）如果車間內(nèi)防蟲害措施不足，容易出現(xiàn)老鼠、蚊子、蒼蠅、蜘蛛等，它們接觸各類腐敗東西，攜帶大量的微生物，接觸到原料中帶入污染，所以發(fā)現(xiàn)尸體應(yīng)及時清理出車間。
根據(jù)以上分享，希望大家及時梳理出車間管理中出現(xiàn)的問題，并參考小編下面分享的【車間全面性的清潔消毒應(yīng)對措施】，制定更有效、完善的衛(wèi)生管理制度，減少微生物污染。
1、工人衛(wèi)生的消毒
（1）工人在車間所穿的鞋子必須是專用的，出入車間要換鞋。洗腳池不建議設(shè)在進入內(nèi)包前的最后一部，可設(shè)計在二次更衣室的前段，避免造成高濕度環(huán)境滋生微生物。
（2）車間工人的指甲一定要剪短，不能留長，因為人的指甲中有很多細菌。
（3） 工人的工作服、袖套、圍裙必須每天換洗干凈，用二氧化氯溶液浸泡、清洗干凈【拜晴二氧化氯泡騰片使用更方便、高效】，完全晾曬干再使用。
（4） 工人一旦進入車間，就不要經(jīng)常出入，不要竄崗（尤其生熟區(qū)），以減少從外部帶入微生物。
（5） 工人每次進入車間前（尤其是冷卻包裝間），先用洗手液洗手，然后換工作服、戴袖套、圍裙、帽子、口罩，然后雙手泡入消毒液（二氧化氯溶液或在超市買家庭用的消毒液稀釋）中5-10秒，然后直接甩干或用干手機烘干。（注意：在消毒液中泡后就不要用布擦干，同時應(yīng)用常用試紙檢測消毒劑的有效濃度。）
（6） 如果工人在操作期間，手接觸其他部位（如頭發(fā)、臉、工作服、地面、產(chǎn)品殘渣等產(chǎn)品以外部位），手必須再次洗手消毒后方能接觸產(chǎn)品，最好在包裝機旁放置75%酒精噴壺，方便手部消毒使用。
（7） 工人在洗手消毒后，亦可帶一次性手套操作，但手套必須每4小時更換一次。（注意：手套只能隔離手部直接接觸產(chǎn)品，自身并無殺菌功效，所以手套建議噴灑75%酒精）
2、機器設(shè)備、工器具、臺面等的消毒
（1）機器設(shè)備的消毒：用洗潔精清洗掉設(shè)備內(nèi)部死角、管道上的油垢，特別是直接接觸產(chǎn)品的地方（如冷卻傳送帶、包裝機鏈條表面及其縫隙、接觸內(nèi)包裝物的滾軸、切片刀口、打餡機、涂抹機、涂層機等），每天班后都要清理好殘渣、用毛刷清洗干凈，用二氧化氯消毒液擦拭消毒，上班前用75%酒精擦拭消毒后再生產(chǎn)。
（2）工器具的消毒：將生產(chǎn)所用的小工具（包括鏟子、桶、量杯、勺子、盆子、托盤等）用洗潔精清洗掉上面的油垢或殘渣，再浸泡入二氧化氯消毒液中20-30分鐘，直接晾干待用，否則高濕環(huán)境又易使產(chǎn)品陷入困境。
（3）空調(diào)、干手機、抽濕機、風(fēng)淋機、臭氧發(fā)生器的消毒：定期拆出濾網(wǎng)，用清水沖洗濾網(wǎng)背面的灰塵后，晾干噴75%酒精；機器面板也常有霉點和污垢，需要用抹布清理干凈后，用二氧化氯擦拭消毒；機器內(nèi)部冷凝器用專用的清洗劑噴灑進行清洗。
（4）毛巾、抹布、掃把、拖把的消毒：臟的毛巾、抹布統(tǒng)一放在指定的桶里，每天清理出車間，用洗衣粉浸泡洗凈后，二氧化氯消毒液浸泡5分鐘后直接晾干待用。掃把、拖把、垃圾桶等清潔工具先用清水沖洗干凈，后用二氧化氯消毒液浸泡消毒，完全晾曬干后再拿進洗漱間待用。注意：不得在內(nèi)包間晾干，水分無法完全干透，非常易滋生微生物。
（5） 包裝物的消毒：包裝材料也是直接接觸產(chǎn)品的部位，每天用于包裝的包裝袋用專門的紫外線燈照射待用，最好設(shè)計專門放置包裝材料的地方（里面裝有紫外線燈）。停產(chǎn)后的包材請先消毒，同時注意封口時的溫度及包材的密封性，因為產(chǎn)品在市場流通過程中也經(jīng)常會出現(xiàn)由于包裝漏氣導(dǎo)致的長霉情況。
（6）操作臺面、椅子、門、門框、周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、地臺板、小推車等的消毒：用洗潔精清洗表面及底部，用清水沖凈，消毒劑噴灑。需要特別注意臺底、桌子椅子底部、門把手等的清潔，避免有霉點或污垢堆積。
3、地板、墻壁、消毒池、洗手池等的消毒
（1） 地板的消毒：用洗衣粉洗凈油污（尤其是墻角、地漏、下水口附近及機器設(shè)備底部），再用清水清洗后，用二氧化氯消毒液或者84消毒液等消毒劑拖地。注意：地漏等下水口可經(jīng)常用二氧化氯消毒液沖洗，可有效減少霉斑繁殖。
（2） 墻壁的清洗：用洗衣粉洗凈油污，再用清水清洗；若墻壁長霉可用石灰水重新粉刷，最好用可水洗的瓷片裝修，并保持干燥；天花板保證無蜘蛛網(wǎng)等異物。
（3） 水龍頭、消毒池、洗手池的消毒：清水沖洗，清潔劑刷洗，再用清水沖洗，建議經(jīng)常用二氧化氯消毒液沖洗，并保持洗手池附近干爽環(huán)境。
4、冷卻間、包裝間的消毒
（1）冷卻間、包裝間安裝空調(diào)及抽濕機，潮濕天氣抽濕機請24小時保持運轉(zhuǎn)，相對濕度保證控制在50%以下，確保車間干爽，減少微生物的生長，尤其注意下班清潔時的濕度，必要時請增加抽濕機或加大功率，并在不同部位放置濕度計。
（2）冷卻、包裝間可配上臭氧消毒機、紫外線燈等。每日車間的空氣殺菌可采用臭氧消毒機和紫外線燈同時進行。下班后打開，第二天上班前關(guān)閉，消毒期間人員必須撤離。
（3）在潮濕天氣，建議冷卻間、包裝間每隔2周用甲醛進行徹底的熏蒸消毒。（具體做法可咨詢廣州拜晴技術(shù)部）
5、杜絕車間的污染源
（1）車間的一切用具包括裝修所用的材料盡量使用塑料、不銹鋼等易清洗的材料，盡量避免使用木頭、鐵等材料，因為木頭遇水濕潤后易長霉點，鐵材質(zhì)易生銹脫落影響產(chǎn)品質(zhì)量。
（2）冷卻包裝間內(nèi)不得存放紙皮、木頭、臟毛巾、窗簾、掃把、拖把等容易藏污納垢的物品，原料外包裝物應(yīng)拆除后再傳送進冷卻間，以避免污染產(chǎn)品。
