適合產(chǎn)品: |
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企業(yè)名稱: |
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驗證類型:□定期驗證 □其他: |
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驗證人員: 驗證日期: |
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驗 證 項 目 |
單項驗證結論 |
備 注 |
1 加工用水用水的安全 1.1公共用水,每年經(jīng)國家部門測試符合飲用水水質標準 1.2自備水 1.2.1自備加工用水,每半年經(jīng)國家有關部門測試,符合飲用水水質標準 1.2.2自備加工用水由專人管理,安全衛(wèi)生 1.3加工用水充足,溫度、壓力適宜 1.4清潔水與污水的輸水管道不形成交叉污染,并且標識區(qū)分清楚 1.5車間污水的排放通暢 1.6廠區(qū)污水排放通暢 1.7制冰用水符合飲用水水質標準 |
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2 食品接觸面的條件和清潔,包括設備、工具、用具等 2.1食品接觸面平滑宜清洗 2.2食品接觸面無毒、耐磨、易清潔 2.3生產(chǎn)前清洗、消毒食品接觸面 2.4生產(chǎn)后清洗、消毒食品接觸面 2.5加工用手套為淺色、防水、耐磨,宜清潔 2.6工作衣、帽、鞋清潔衛(wèi)生 |
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3 防止交叉感染 3.1個人衛(wèi)生 3.1.1制定并公布明確的個人衛(wèi)生制度 3.1.2良好的如廁習慣 3.1.3不佩帶首飾或易脫落的其他飾物 3.1.4根據(jù)生產(chǎn)需要穿著適合作業(yè)的清潔外套,戴帽子、口罩 3.1.5不在暴露的食品或設備附近飲食或吸煙 3.2食品加工場所沒有存放個人物品 3.3生產(chǎn)前及生產(chǎn)后,或被污染時,生產(chǎn)人員的手(手套)進行了清洗,并進行了必要的消毒 3.4生、熟產(chǎn)品在加工、包裝、儲存過程中有嚴格分離 3.5原料、輔料及污染物與成品沒有一起存放,沒有污染物成品 3.6不使用不清潔的包裝材料 3.7生產(chǎn)車間有嚴密的防蠅、防蟲、防鼠、防塵設施,防止外來污染 3.8在各個不同的場所及關鍵衛(wèi)生控制步驟,設有警示牌 3.9加工人員進行了食品加工技術及食品加工衛(wèi)生操作知識的培訓 |
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4 洗手、消毒及衛(wèi)生間設施的清潔與維護 4.1洗手消毒 4.1.1車間內、車間入口處、衛(wèi)生間等處應設有洗手、消毒設施 4.1.2使用非手動開關 4.1.3洗手、消毒水溫適宜,有良好的消毒效果 4.1.4有適宜的干手設施或設備 4.2衛(wèi)生間 4.2.1衛(wèi)生設施清潔、齊全 4.2.2水沖式廁所,污水排放通暢 4.2.3與車間相連的衛(wèi)生間的門不能直接開向食品加工區(qū)域 4.2.4安裝自動關閉的門 4.2.5衛(wèi)生間有良好的排氣裝置,其空氣不得排向車間 |
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5 防止?jié)櫥瑒⑷剂、殺蟲劑、冷凝劑,其他化學、物理、生物摻雜物的污染 5.1防止摻雜物污染廠區(qū)、車間、儲存庫 5.2防止摻雜物污染廠區(qū)、車間加工設施、設備 5.3防止摻雜物污染原料、輔料 5.4固定裝置、輸送管道的水滴或冷凝水,不得污染食品、食品接觸面或包裝材料 5.5對壓縮空氣或其他機械引入的氣體進行處理,防止污染食品 5.6防止其他類型的摻雜物污染食品 |
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6 有毒化合物的標記,儲存及使用 6.1制定并公布有毒化合物使用、儲存、標記的規(guī)章制度,對操作人員進行培訓 6.2購置、使用有毒的化合物應當有供貨商擔;蚝细褡C明書或通過化驗驗明這些物質合格無污染 6.3有毒化合物的使用、儲存、標記有專人管理 6.4有專門場所、固定容器儲存有毒化合物 6.5對清潔劑、消毒劑和殺蟲劑進行標識、登記、列明名稱、毒性、生產(chǎn)場名、生產(chǎn)日期等 6.6使用殺蟲劑,不能污染食品,食品接觸面和包裝材料 |
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7 員工健康狀況的控制 7.1定期對員工進行必要的健康檢查 7.2教育員工發(fā)患有疾病或可能患有疾病的人及時向車間負責人報告 7.3患有有礙食品衛(wèi)生的疾病、開放性損傷的人員必須調離工作崗位 |
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8 蟲害的防治 8.1采取適當措施,使廠區(qū)的蒼蠅、蚊子、老鼠密度降到最低水平 8.2車間、儲存庫無蒼蠅、蚊子、老鼠等蟲害 8.3衛(wèi)生間無蒼蠅、蚊子、老鼠等蟲害 8.4其他區(qū)域無蒼蠅、蚊子、老鼠等蟲害 |
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總結論 □操作性前提方案(OPRP)的實施達到了預期效果。 □沒有嚴格執(zhí)行操作性前提方案。 □其他: |