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FSMS與HACCP認證 | 現(xiàn)場審核常見問題匯總及解析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-02-11  來源:食農(nóng)認證聯(lián)盟公眾號
核心提示:FSMS與HACCP認證 | 現(xiàn)場審核常見問題匯總及解析
   FSMS和HACCP體系主體過程分為文件審核、第一階段審核、第二階段審核、監(jiān)督審核、換證審核和跟蹤調(diào)查等過程,在實際審核過程中遇到企業(yè)方出現(xiàn)一些比較常見的問題,小編結(jié)合實際進行了列舉,供大家參考。
 
  01、基礎(chǔ)設(shè)施及結(jié)構(gòu)布局
 
  首先,我們的廠區(qū)周邊需要滿足GB 14881食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范。
 
  我們需要掌握一個原則,就是“防護有效”。
 
  也許我們的廠區(qū)周邊有一定影響食品安全的因素,但只要我們識別到了風險并做出相應防護,審核老師一般也會認可。
 
  其次,我們要核查各功能區(qū)劃分是否明顯,是否存在交叉污染現(xiàn)象;
 
  核查生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)是否保持規(guī)定的距離,或者采取了分隔措施;
 
  觀察綠化區(qū)是否與生產(chǎn)車間保持了適當?shù)木嚯x,綠化區(qū)內(nèi)不要有垃圾和雜物。
 
  廠房各功能區(qū)布局檢查重點:
 
  潔凈區(qū)劃分是否合理;
 
  清潔作業(yè)區(qū):灌裝車間(商業(yè)無菌灌裝除外);
 
  準清潔作業(yè)區(qū):原料預處理車間、包材暫存間、殺菌車間、發(fā)酵室、冷卻車間、其他加工車間;
 
  一般作業(yè)區(qū):收奶間、原料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間及成品庫;
 
  各作業(yè)區(qū)的交叉污染:人流、氣流、水流應從高潔凈區(qū)流向低潔凈區(qū),物流反之。
 
  現(xiàn)在很多企業(yè)為了使廠區(qū)看起來整潔,喜歡用“暗溝”代替“明溝”排水。但其實,明溝更有利于人員發(fā)現(xiàn)污物從而及時進行清潔。我們沒有必要為了表面上的光鮮而削足適履。
 
  各作業(yè)區(qū)空氣質(zhì)量控制:沉降菌,溫濕度,空氣的殺菌、消毒或凈化,是否維持高潔凈區(qū)向低潔凈區(qū)的空氣正壓;是否有第三方機構(gòu)出具的檢測報告(驗證依據(jù))。
 
  02、生產(chǎn)設(shè)施與設(shè)備
 
  供水設(shè)施:水源及水系統(tǒng)
 
  排水:流向、防蟲
 
  個人衛(wèi)生設(shè)施:更衣室、衛(wèi)生間、洗手消毒
 
  通風與照明
 
  設(shè)備的材質(zhì)、安裝、維護。
 
  說到水源問題,以乳企為例:
 
  許多牧場因為在較偏遠地區(qū),沒有自來水供給,均采用井水。但大部分牧場都未對井水進行充分的凈化處理,這些水也許不會直接加入乳制品中,但也是清潔用水,必然會影響食品接觸面。因此我們不能以“不是原料”為由,而忽視了對水源的管理。
 
  03、過程控制
 
  原輔料的接受與儲存,尤其是包材及配料——滿足FIFO,F(xiàn)EFO;
 
  生產(chǎn)過程中的清潔、加工的執(zhí)行及記錄,如:
 
  —更換品種時濃縮、掃塔、粉倉應更換過濾袋、軟連接;
 
  —清場不徹底,未按既定要求頻率進行清場;
 
  CIP是一種很好的清潔方法,但很多企業(yè)由于生產(chǎn)需要,延后和降低CIP頻率,這會增加食品安全風險。
 
  —消毒液配置濃度不合規(guī);
 
  —生產(chǎn)過程管理制度執(zhí)行存在問題,記錄不準確,尤其是小料添加和質(zhì)量控制點的操作
 
  異物的管理:金屬,玻璃等。
 
  很多企業(yè)金屬模塊丟失,甚至自制了一個。這都是不被允許的。
 
  04、檢驗與監(jiān)控
 
  執(zhí)行情況、檢驗與監(jiān)測頻率、能力資質(zhì)及文件記錄,重點在于“數(shù)據(jù)分析”。
 
  許多企業(yè)存在如下常見問題:
 
  研究、防范生產(chǎn)過程中存在的風險因素的活動未實施或無法提供記錄;
 
  物料平衡表中未顯示抽樣數(shù)量、密封性檢驗數(shù)量、凈含量檢驗數(shù)量、損失數(shù)量等信息;
 
  無清場效果驗證記錄;
 
  無準清潔作業(yè)區(qū)微生物監(jiān)控記錄;
 
  未能按《細則》要求的日常監(jiān)測頻次對清潔作業(yè)區(qū)車間內(nèi)的致病菌進行監(jiān)測,且未對配料間進行監(jiān)控;
 
  未提供清潔作業(yè)區(qū)浮游菌、沉降菌和人員體表微生物檢測的檢驗原始記錄;
 
  清潔作業(yè)區(qū)微生物最大允許數(shù)中浮游菌項目應每周檢驗一次,但企業(yè)未按該頻率執(zhí)行
 
  ……等等。
 
  體系的監(jiān)控
 
  還是以乳企為例,奶源部如果只負責奶罐車鮮奶的檢驗及收獲,在奶源自控上有欠缺,未定期對牧場進行內(nèi)審,則也屬于監(jiān)控不到位;
 
  此外,供應商審核管理制度不完善,企業(yè)的主要原料供應商現(xiàn)場審核制度缺少有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、審核頻次的規(guī)定,則也視為監(jiān)控不到位。
 
  05、食品安全文化
 
  “Food Safety Culture”這一概念最先由BRCGS提出,它是管理食品安全的最高層次手段。就像冰山模型,我們可以從文件要求上看到的,僅僅是冰山的上半部分,而下面隱藏著的,最為重要的的堅固力量,就是員工發(fā)自內(nèi)心的是食品安全意識,也就是企業(yè)的食品安全文化。
 
  它意味著員工會主動做正確的事情,在意的是沒人看的時候員工做了什么。
 
  “欺騙行為”如果總會發(fā)生,說明員工沒有把自己公司的食品安全擺在正確的位置,他們可能認為這不是給自己吃的東西,所以并不在意。違反“食品安全文化”的事例可能包括:
 
  同一人簽名有多個版本,經(jīng)核查,并不是同一人簽名;
 
  員工日常健康檢查不嚴格,健康檢查記錄缺失;
 
  產(chǎn)品包裝標簽更換后未備案
 
  ……等等
編輯:foodqm

 
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