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收集食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和評(píng)估信息管理制度

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-04-20  來(lái)源:食品質(zhì)量管理公眾號(hào)  作者:食品論壇網(wǎng)友 yangle053 分享
核心提示:收集食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和評(píng)估信息管理制度
一、目的
 
  識(shí)別生產(chǎn)中的所有常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)存在的危害,以及所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境中存在的危害,采用科學(xué)合理的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。
 
  加強(qiáng)管理和個(gè)體防護(hù)等措施,遏止事故,避免人身傷害、死亡、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失和工作環(huán)境破壞。
 
二、風(fēng)險(xiǎn)收集的范圍
 
  1.常規(guī)和異;顒(dòng);
 
  2.事故及潛在的緊急情況;
 
  3.所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員活動(dòng);
 
  4.原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過(guò)程;
 
  5.作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品
 
  6.人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
 
  7.丟棄、廢棄、拆除與處置;
 
  9.氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。
 
三、風(fēng)險(xiǎn)收集內(nèi)容
 
  1.原輔材料、設(shè)備
 
  1.1購(gòu)進(jìn)原材料時(shí),向供應(yīng)商收集營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證復(fù)印件、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告,確保產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)不合格供應(yīng)商家進(jìn)行登記,放入黑名單。
 
  1.2采購(gòu)的原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)登記,記錄不同原材料的特性和儲(chǔ)存方式等,建立食品原料進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度,如實(shí)記錄食品原料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容。食品原料進(jìn)貨查驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)真實(shí),保存期限不得少于二年。
 
  1.3對(duì)原料、輔料可能有摻雜使假現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)信息的收集;原輔材料入庫(kù)、設(shè)備檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)信息,辦公室發(fā)布的風(fēng)險(xiǎn)信息收集頻次、收集部門、收集記錄定期上報(bào)。
 
  1.4設(shè)備進(jìn)入本公司,生產(chǎn)車間按設(shè)備驗(yàn)收規(guī)定或合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,并建檔立帳同時(shí)保存生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施等安全控制記錄。
 
  1.5建立生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)和清晰消毒記錄:定期對(duì)必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)和清洗消毒,并保存記錄,同時(shí)應(yīng)建立和保存停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)記錄及復(fù)產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施等安全控制記錄;制定預(yù)防性維修,及清洗消毒程序,按要求進(jìn)行設(shè)備的預(yù)防性維修機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的CIP及外部消毒,并詳細(xì)記錄。
 
  1.6設(shè)備故障、停電停水等特殊原因中斷生產(chǎn)時(shí),所生產(chǎn)產(chǎn)品可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析及處置辦法進(jìn)行收集,并向上級(jí)報(bào)告。
 
  2.生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)
 
  2.1對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書,應(yīng)通過(guò)試生產(chǎn)等方式予以驗(yàn)證,合格后,方能投入使用,加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、清洗消毒的頻次并做好記錄;在各工序的作業(yè)過(guò)程中,操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定,并做好生產(chǎn)監(jiān)控記錄。
 
  2.2產(chǎn)品投料記錄:建立和保存生產(chǎn)投料記錄,包括投料種類、品名、生產(chǎn)日期或批號(hào)、使用數(shù)量等。
 
  2.3建立和保存各種原料、食品相關(guān)產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用出庫(kù)等記錄。
 
  2.4酒類生產(chǎn)過(guò)程與成品的監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析和記錄。
 
  2.5對(duì)技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn),建立和收集資格認(rèn)可記錄及相關(guān)培訓(xùn)、資格證明。
 
  3.產(chǎn)品銷售過(guò)程
 
  3.1應(yīng)建立銷售臺(tái)賬,對(duì)銷售每批產(chǎn)品建立和保存銷售臺(tái)賬。企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的銷售出廠作詳細(xì)記錄,并保留記錄,以做到產(chǎn)品的可追溯。
 
  3.2辦公室定期收集:顧客滿意度調(diào)查表 、客戶產(chǎn)品質(zhì)量投訴報(bào)告等,收集成文檔,記錄在案。
 
  4.儲(chǔ)藏、運(yùn)輸
 
  4.1原料驗(yàn)收后根據(jù)不同規(guī)格、不同品種、批號(hào)分批存放,掛牌標(biāo)識(shí);要按時(shí)進(jìn)行庫(kù)存品清點(diǎn);對(duì)常出現(xiàn)問(wèn)題的產(chǎn)品進(jìn)行登記記錄;倉(cāng)管員按規(guī)定管理產(chǎn)品進(jìn)出庫(kù),及時(shí)做記錄。
 
  4.2搬運(yùn)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方法和工具,防止產(chǎn)品變質(zhì)或損壞,對(duì)會(huì)造成損害的運(yùn)輸方式進(jìn)行記錄,防止以后再出現(xiàn)這種情況;對(duì)原材料和成品進(jìn)行防護(hù),建立成產(chǎn)品防護(hù)記錄。
 
四、風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估
 
  可根據(jù)需要,選擇有效、可行的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。常用的方法有工作危害分析法和安全檢查表分析法等。
 
  1.工作危害分析法:
 
  從作業(yè)活動(dòng)清單選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng),將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟,識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危害因素,然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),制定控制措施。
 
  該方法是針對(duì)作業(yè)活動(dòng)而進(jìn)行的評(píng)價(jià)。
 
  2.安全檢查表分析法:
 
  安全檢查表分析法是一種經(jīng)驗(yàn)的分析方法,是分析人員針對(duì)分析的對(duì)象列出一些項(xiàng)目,識(shí)別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)已知類型的危害、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患,查出各層次的不安全因素,然后確定檢查項(xiàng)目。
 
  再以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進(jìn)行檢查或評(píng)審。
 
  安全檢查表分析可用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場(chǎng)所或操作規(guī)程的分析。
 
五、風(fēng)險(xiǎn)的定性
 
  采用風(fēng)險(xiǎn)度R=可能性L×后果嚴(yán)重性S 的評(píng)價(jià)法,具體評(píng)價(jià)準(zhǔn)則規(guī)定為:
 
  事故發(fā)生的可能性L判斷準(zhǔn)則

等級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)

5

在現(xiàn)場(chǎng)沒有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。

4

危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)沒有檢測(cè)系統(tǒng),也未發(fā)生過(guò)任何監(jiān)測(cè),或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng),或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。

3

沒有保護(hù)措施(如沒有保護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè),或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件,或在異常情況下類似事故或事件。

2

危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn),并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè),或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過(guò)去偶爾發(fā)生事故或事件。

1

有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施,或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。

事件后果嚴(yán)重性S判別準(zhǔn)則

等 級(jí)

 法律、法規(guī)及其他要求

人員

  財(cái)產(chǎn)損失/萬(wàn)元

停工

本公司形象

 5

 違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

死亡  

  >50

  部分裝置(>2套)或設(shè)備停工  

 重大國(guó)際國(guó)內(nèi)影響

4

潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

喪失勞動(dòng)能力

>25

 2套裝置停工、或設(shè)備停工

 行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響

3

不符合本公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等

截肢、骨折、聽力喪失、慢性病

  >10

1套裝置停工或設(shè)備

地區(qū)影響

2

不符合本公司的安全操作程序、規(guī)定

輕微受傷、間歇不舒服

<10

受影響不大,幾乎不停工

本公司及周邊范圍

1

 完全符合

無(wú)傷亡

無(wú)損失

沒有停工

形象沒有受損

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施R

風(fēng)險(xiǎn)度

等級(jí)

應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施

實(shí)施期限

 20-25

巨大風(fēng)險(xiǎn)

在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估  

立刻

15-16

重大風(fēng)險(xiǎn)

采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn),建立運(yùn)行控制程序,定期檢查、測(cè)量及評(píng)估

立即或近期整改

9-12

中等

可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通

2年內(nèi)治理

4-8

可接受

可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查

有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理

< 4

輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)

  無(wú)需采用控制措施,但需保存記錄  

 
六、評(píng)價(jià)組織
 
  1.本公司成立以行政部為中心負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。
 
  2.本公司的各級(jí)管理人員應(yīng)參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作,崗位員工要積極參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制工作。
 
七、 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
 
  1. 有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī);
 
  2 .設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
 
  3 .本公司的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
 
  4 .本公司的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。
 
八、 風(fēng)險(xiǎn)的處理情況
 
  1. 本公司應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果及經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況等,確定不可接受的風(fēng)險(xiǎn),制定并落實(shí)控制措施,對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的程度。
 
  2.本公司將風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果及所采取的控制措施對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行宣傳、培訓(xùn),使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險(xiǎn)和有害因素,掌握落實(shí)應(yīng)采取的控制措施。
 
九、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的時(shí)間
 
  1. 在日常作業(yè)活動(dòng)中,技術(shù)人員事先進(jìn)行危險(xiǎn)危害分析。
 
  2 .每年由具有相應(yīng)資質(zhì)評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)本公司所有設(shè)備設(shè)施、工藝生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。
 
  3 .每年由本公司同各相關(guān)部門對(duì)本公司所有設(shè)備設(shè)施、工藝生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。
 
  4 .新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目按“三同時(shí)”要求進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。
 
十、風(fēng)險(xiǎn)處理中出現(xiàn)的情況
 
  1.選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí),應(yīng)考慮:
 
  a.控制措施的可行性、可靠性、先進(jìn)性、安全性和經(jīng)濟(jì)合理性及本公司的經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況;
 
  b.可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。
 
  2控制措施應(yīng)包括:
 
  a.技術(shù)服務(wù)措施,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全;
 
  b.管理措施,規(guī)范安全管理;
 
  c.教育措施,提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識(shí);
 
  d.人體防護(hù)措施,減少職業(yè)傷害。
 
十一、 風(fēng)險(xiǎn)信息更新
 
  1.不間斷地組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作,識(shí)別與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和隱患,定期評(píng)審或檢查風(fēng)險(xiǎn)控制結(jié)果。
 
  風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的頻次一般每年一次,當(dāng)下列情形發(fā)生時(shí),本公司應(yīng)及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià):
 
  a.新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;
 
  b.操作變化或工藝改變;
 
  c.新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目;
 
  d.有對(duì)事故、事件或其他信息的新認(rèn)識(shí);
 
  e.組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。
 
  2. 風(fēng)險(xiǎn)管理的宣傳、培訓(xùn)
 
  定期對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括危險(xiǎn)因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法、控制措施和應(yīng)急預(yù)案等,增強(qiáng)從業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí),使其認(rèn)識(shí)到所在崗位的風(fēng)險(xiǎn),并掌握控制風(fēng)險(xiǎn)的技能。
 
十二、其它要求
 
  1.根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果,確定重大風(fēng)險(xiǎn),并制定落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施。
 
  2.評(píng)價(jià)出的重大隱患項(xiàng)目,應(yīng)建立檔案和整改計(jì)劃。
 
  3.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果由各單位組織從業(yè)人員學(xué)習(xí),掌握崗位和作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)和控制措施。
 
  4.按照實(shí)際情況不斷完善風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的內(nèi)容。
 
  5.相關(guān)/支持文件
 
  填寫《風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和評(píng)估信息記錄》包括日期、地點(diǎn)、記錄人、風(fēng)險(xiǎn)描述、評(píng)估、處理、后果及建議。
編輯:foodqm

 
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