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一、糧食加工品
八、餅干
九、罐頭
十、冷凍飲品
1. 糖果
二十、可可及焙烤咖啡產(chǎn)品
1. 小麥粉
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、僬婢舅兀好撗跹└牭毒┐迹▏I吐毒素）等真菌毒素限量超標(biāo)；
�、谫|(zhì)量指標(biāo)：包裝過程斷針或有金屬異物掉入；
�、凼称诽砑觿撼秶褂枚趸伒戎珓�，滑石粉等抗結(jié)劑；超限量使用偶氮甲酰胺等面粉處理劑；
④非法添加：非法添加溴酸鉀、過氧化苯甲酰、熒光增白劑等物質(zhì)。
（2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、诜饪卺樌匣醇皶r(shí)更換；
�、叟浞焦芾怼⑴淞檄h(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
④食品安全管理人員培訓(xùn)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、诩訌�(qiáng)設(shè)備管理，定期更換封口針，確保設(shè)備運(yùn)行狀況符合要求；
�、奂訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、芗訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
2. 大米
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①真菌毒素：黃曲霉毒素B1、赭曲霉毒素A等真菌毒素限量超標(biāo)；
�、谖廴疚铮烘k、砷等污染物限量超標(biāo)；
③非法添加：非法添加米糠油、食用香精、工業(yè)石蠟等物質(zhì)掩蓋陳化劣質(zhì)大米。
（2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谑称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位。
�。�3）防控措施
①嚴(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
②加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)培訓(xùn)。
3. 掛面
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、儋|(zhì)量指標(biāo)：半成品發(fā)霉；
�、谡婢舅兀好撗跹└牭毒┐嫉日婢舅叵蘖砍瑯�(biāo)。
（2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程水分、溫度和時(shí)間控制不嚴(yán)格；
③半成品貯存條件不符合要求。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格控制調(diào)粉工序的水分含量和熟化工序的溫度、時(shí)間，確保半成品的質(zhì)量控制符合要求；
�、奂訌�(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)倉(cāng)儲(chǔ)管理要求。
4. 其他糧食加工品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①真菌毒素：
玉米及其產(chǎn)品：玉米赤霉烯酮、黃曲霉毒素B1超標(biāo)等真菌毒素限量；
小麥及其產(chǎn)品：脫氧雪腐鐮刀菌烯醇等真菌毒素限量超標(biāo)；
大米及其產(chǎn)品：黃曲霉毒素B1、赭曲霉毒素A等真菌毒素限量超標(biāo)。
�、谖⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等微生物限量超標(biāo)；
�、凼称诽砑觿汗任锬肽ゼ庸て烦秶褂帽郊姿�、脫氫乙酸、乙二胺四乙酸二鈉等防腐劑，檸檬黃等著色劑；米粉使用苯甲酸等防腐劑；
④非法添加：谷物加工品非法添加工業(yè)染料，谷物粉類制成品非法添加硼砂、甲醛、水玻璃、工業(yè)明膠等，米粉非法使用工業(yè)硫磺等。
�。�2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、芘浞焦芾怼⑴淞檄h(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、菔称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、蕹鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
①嚴(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保滅菌工序執(zhí)行到位；
③加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
⑤加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、迖�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
二、食用油、油脂及其制品
1. 食用植物油
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、僬婢舅兀狐S曲霉毒素B1等真菌毒素限量超標(biāo)；
②質(zhì)量指標(biāo)：酸價(jià)、過氧化值、加熱試驗(yàn)指標(biāo)、浸出工藝的溶劑殘留超標(biāo)；
③污染物：苯并[a]芘等污染物限量超標(biāo)；
�、芷渌廴疚铮核芑瘎�、壬基酚污染；
�、菔称诽砑觿撼秶褂靡一溠糠拥认懔�，葉綠素銅鈉鹽等著色劑，超限量使用抗氧化劑；
�、迵诫s摻假：花生油中摻入其他低價(jià)油脂、芝麻油中摻入其他低價(jià)油、添加精煉后的廢棄食用油脂；
�、邩�(biāo)簽：用轉(zhuǎn)基因原料生產(chǎn)的產(chǎn)品未標(biāo)注轉(zhuǎn)基因字樣，調(diào)和油含量標(biāo)識(shí)不清。
�。�2）原因分析
①進(jìn)貨查驗(yàn)、貯運(yùn)環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格，花生、玉米等植物油原料霉變；
�、谏a(chǎn)過程溫度控制不當(dāng)、貯運(yùn)過程中受到光照使油脂氧化酸�。�
�、蹓赫ミ^程或烘炒環(huán)節(jié)控制不當(dāng)；
�、苁褂煤芑瘎┑墓艿�、容器、包裝材料，生產(chǎn)加工過程中接觸了酚醛樹脂、可塑性聚酯等；
�、菖浞焦芾怼⑴淞檄h(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、奘称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、邩�(biāo)簽審核人員不具備專業(yè)知識(shí)；
�、喑鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格控制精煉工序的溫度和時(shí)間，確保油脂的質(zhì)量控制符合要求；
�、奂訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)采購(gòu)管理，應(yīng)使用不含塑化劑等有害物質(zhì)的食品接觸材料；
⑤加強(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
⑥加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
⑦嚴(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 食用油脂制品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥廴疚铮烘嚨任廴疚锵蘖砍瑯�(biāo)；
②質(zhì)量指標(biāo)：酸價(jià)、過氧化值、反式脂肪酸超標(biāo)。
③微生物：人造奶油（人造黃油）的大腸菌群、霉菌等微生物限量超標(biāo)。
�。�2）原因分析
�、儆椭瑲浠^程催化劑鎳殘留；
②生產(chǎn)過程溫度控制不當(dāng)和貯運(yùn)過程中受到光照使油脂氧化酸��；
�、蹥⒕鷾囟然驎r(shí)間不當(dāng)或儲(chǔ)運(yùn)條件不當(dāng)導(dǎo)致微生物限量超標(biāo)；
④出廠檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
①嚴(yán)格控制精煉、殺菌等工序的溫度和時(shí)間，確保質(zhì)量控制符合要求；
②加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、蹏�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 食用動(dòng)物油脂
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥廴疚铮罕讲a]、總砷等污染物限量超標(biāo)；
�、谫|(zhì)量指標(biāo)：丙二醛、酸價(jià)、過氧化值超標(biāo)；
�、鄯欠ㄌ砑樱悍欠ㄌ砑庸I(yè)魚油、工業(yè)豬油等物質(zhì)；
�、軗诫s造假：摻入其他低價(jià)油脂，添加精煉后的廢棄食用油脂。
�。�2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
②生產(chǎn)過程溫度控制不當(dāng)和貯運(yùn)過程中受到光照使油脂氧化酸敗；
�、凼称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、艹鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
①嚴(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格控制精煉工序的溫度和時(shí)間，確保油脂的質(zhì)量控制符合要求；
③加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、輫�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
三、調(diào)味品
1. 醬油
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、僬婢舅兀狐S曲霉毒素B1限量超標(biāo)；
②質(zhì)量指標(biāo)：氨基酸態(tài)氮不合格；
�、畚⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群限量超標(biāo)；
④食品添加劑：超限量使用苯甲酸、對(duì)羥基苯甲酸酯等防腐劑；同一功能的防腐劑混合使用時(shí)，各自用量占其最大使用量的比例之和超過1；
�、莘欠ㄌ砑樱簾o完整釀造工藝，以配制法代替釀造工藝，使用香精勾兌代替釀造醬油，非法添加植物水解蛋白、三氯丙醇等物質(zhì)。
（2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格，原料存儲(chǔ)條件不符合要求；
�、谏a(chǎn)過程中發(fā)酵條件不符合要求，原料中蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化率不足；
�、凵a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、芘浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、菔称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、蕹鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
（3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；加強(qiáng)原料倉(cāng)儲(chǔ)條件控制，嚴(yán)格落實(shí)倉(cāng)儲(chǔ)管理要求；
②嚴(yán)格控制發(fā)酵工序的發(fā)酵條件，確保氨基酸態(tài)氮的質(zhì)量控制符合要求；
�、蹏�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
④加強(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、菁訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、迖�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 食醋
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①微生物：菌落總數(shù)、大腸菌群限量超標(biāo)；
�、谫|(zhì)量指標(biāo)：總酸不合格；
�、凼称诽砑觿撼蘖渴褂帽郊姿帷�(duì)羥基苯甲酸酯等防腐劑；同一功能的防腐劑混合使用時(shí)，各自用量占其最大使用量的比例之和超過1；超范圍使用冰乙酸等酸度調(diào)節(jié)劑；
④非法添加：無完整釀造工藝，以配制法代替釀造工藝，使用香精勾兌代替釀造食醋，非法添加工業(yè)用乙酸等物質(zhì)。
�。�2）原因分析
①生產(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
②生產(chǎn)過程中發(fā)酵條件不符合要求；
③貯運(yùn)環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、芘浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、菔称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、蕹鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
①嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、趪�(yán)格控制發(fā)酵工序的發(fā)酵條件，確保總酸的質(zhì)量控制符合要求；
③加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
⑤加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
⑥嚴(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 味精
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
質(zhì)量指標(biāo)：谷氨酸鈉含量不合格，硫酸鹽含量超標(biāo)；
�。�2）原因分析
①生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)；
�、诔鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格落實(shí)發(fā)酵、提取及精制工序，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求；
②嚴(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 醬類
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、僬婢舅兀狐S曲霉毒素、脫氧雪腐鐮刀菌烯醇等真菌毒素限量超標(biāo)；
�、谫|(zhì)量指標(biāo)：谷物和（或）豆類為主要原料經(jīng)發(fā)酵而制成的釀造醬氨基酸態(tài)氮含量不合格；
�、凼称诽砑觿撼蘖渴褂帽郊姿�、山梨酸等防腐劑；超范圍使用甜蜜素、安賽蜜等甜味劑；同一功能的防腐劑混合使用時(shí)，各自用量占其最大使用量的比例之和超過1，
④非法添加：非法添加羅丹明B、蘇丹紅等工業(yè)染料。
�。�2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
②發(fā)酵工藝控制不當(dāng)；
�、叟浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、苁称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、莩鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格控制發(fā)酵工序的發(fā)酵條件，確保氨基酸態(tài)氮的質(zhì)量控制符合要求；
�、奂訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、芗訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
嚴(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 調(diào)味料
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥⑸铮阂后w調(diào)味料沙門氏菌、金黃色葡萄球菌超標(biāo)；復(fù)合調(diào)味料菌落總數(shù)、大腸菌群等微生物限量超標(biāo)；
②質(zhì)量指標(biāo)：含油的半固態(tài)調(diào)味料品質(zhì)指標(biāo)酸價(jià)、過氧化值不合格；
�、畚廴疚铮恒U、鎘等污染物限量超標(biāo)；
�、芷渌廴疚铮汉偷陌牍虘B(tài)調(diào)味料塑化劑污染；
�、菔称诽砑觿阂后w調(diào)味料超限量使用苯甲酸、對(duì)羥基苯甲酸酯等防腐劑；同一功能的防腐劑混合使用時(shí)，各自用量占其最大使用量的比例之和超過1；固體復(fù)合調(diào)味料二氧化硫殘留量超標(biāo)；
⑥非法添加：固體復(fù)合調(diào)味料非法添加工業(yè)級(jí)碳酸鎂、工業(yè)染料蘇丹紅、羅丹明B、堿性橙、堿性嫩黃、酸性橙II等非食用物質(zhì)；半固態(tài)調(diào)味料非法添加罌粟堿、嗎啡、可待因、那可丁等非食用物質(zhì)；
⑦標(biāo)簽：配料表中食品添加劑標(biāo)注不規(guī)范；無貯存條件、凈含量等信息；營(yíng)養(yǎng)標(biāo)簽計(jì)算錯(cuò)誤或未標(biāo)注營(yíng)養(yǎng)標(biāo)簽信息。
�。�2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)條件不符合控制要求；
④使用含塑化劑的管道、容器、包裝材料等；
�、菖浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、奘称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、邩�(biāo)簽審核人員不具備專業(yè)知識(shí)；
�、喑鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
（3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
③嚴(yán)格控制烘炒工序的溫度和時(shí)間，確保油脂的質(zhì)量控制符合要求；
④加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
⑤加強(qiáng)采購(gòu)管理，應(yīng)使用不含塑化劑等有害物質(zhì)的食品接觸材料；
�、藜訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、呒訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、鄧�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 食鹽
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、儋|(zhì)量指標(biāo)：食鹽中碘含量不符合規(guī)定范圍；
�、谑称诽砑觿撼蘖渴褂脕嗚F氰化鉀等抗結(jié)劑；
�、蹣�(biāo)簽：低鈉鹽鈉含量不符合要求。
（2）原因分析
�、偕a(chǎn)工藝控制不當(dāng)；
�、谂浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、凼称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、艹鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格控制加碘工序的混合均勻度，確保碘含量的質(zhì)量控制符合要求；
②加強(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
③加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
④嚴(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
四、肉制品
熱加工熟肉制品、發(fā)酵肉制品、預(yù)制調(diào)理肉制品、腌臘肉制品
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、佾F藥殘留：氯丙嗪、恩諾沙星、氟苯尼考等獸藥殘留超標(biāo)；
②污染物：鉛、砷、鉻、汞、N-二甲基亞硝胺等污染物限量超標(biāo)；
�、畚⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群、致瀉大腸埃希氏菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、單核細(xì)胞增生李斯特氏菌等微生物限量超標(biāo)；
�、苁称诽砑觿撼蘖渴褂蒙嚼嫠�、亞硝酸鹽等防腐劑；超范圍使用胭脂紅、莧菜紅、日落黃等著色劑；同一功能的防腐劑、相同色澤著色劑混合使用時(shí)，各自用量占其最大使用量的比例之和超過1；
�、萜渌廴疚铮涸蠋敕欠ㄌ砑游锵趸秽愃幬�、敵敵畏、萊克多巴胺、克倫特羅、沙丁胺醇等藥物、玉米赤霉醇等物質(zhì)，非法添加氯霉素。
�、薹欠ㄌ砑樱悍欠ㄊ褂霉I(yè)鹽、罌粟殼、福爾馬林等非食用物質(zhì)；
�、邠诫s摻假：以病害肉冒充合格肉；原料摻假用低價(jià)肉冒充高價(jià)肉；
�、鄻�(biāo)簽：配料表中原料、食品添加劑未如實(shí)標(biāo)注。
�。�2）原因分析
①動(dòng)物飼養(yǎng)過程中帶入或非法飼喂；
�、趧�(dòng)物在運(yùn)輸、宰前等過程中，由于過度疲勞、擁擠、饑渴等不良因素影響，易受個(gè)別病畜或帶菌動(dòng)物攜帶病原微生物污染，造成宰前肉品的污染；加工裝備設(shè)施、加工媒介、加工過程、健康畜禽和病畜交叉接觸等造成致病菌污染；貯運(yùn)條件不符合控制要求；
③發(fā)酵肉制品在腌制、煙熏、風(fēng)干、發(fā)酵和貯藏等環(huán)節(jié)產(chǎn)生化學(xué)性危害，形成和累積N-二甲基亞硝胺等有害物質(zhì)；
④配方管理、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、菔称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、迾�(biāo)簽審核人員不具備專業(yè)知識(shí)；
⑦出廠檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
（3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、奂訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)采購(gòu)管理，應(yīng)使用不含塑化劑等有害物質(zhì)的食品接觸材料；
⑤加強(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、藜訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、邍�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
五、乳制品
液體乳、乳粉、其他乳制品
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、佾F藥殘留：氟苯尼考等獸藥殘留超標(biāo)；
�、谡婢舅兀狐S曲霉毒素M1限量超標(biāo)；
�、畚⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、霉菌、單核細(xì)胞增生李斯特氏菌等超標(biāo)；
�、苜|(zhì)量指標(biāo)：蛋白質(zhì)、脂肪、鈣等營(yíng)養(yǎng)素含量不符合規(guī)定要求；
�、菔称诽砑觿撼秶褂眉{他霉素、苯甲酸、脫氫乙酸、等防腐劑，超范圍使用食品添加劑丙二醇。
�、奁渌廴疚铮核芑瘎⒙人猁}、高氯酸鹽超標(biāo)；
�、叻欠ㄌ砑樱悍欠ㄊ褂忙�-內(nèi)酰胺酶、皮革水解蛋白、三聚氰胺、硫氰酸鈉等物質(zhì)，巴氏殺菌乳、滅菌乳、發(fā)酵乳、稀奶油等非法使用香精香料；
�、鄵诫s摻假：羊乳（粉）或特色乳制品中摻雜其他乳源。
�。�2）原因分析
�、賱�(dòng)物飼養(yǎng)過程中帶入；
�、谠谌閿D出前受到了微生物的污染；體表的污染、環(huán)境的污染、容器和設(shè)備的污染；生產(chǎn)過程工藝控制不當(dāng)，巴氏殺菌溫度、時(shí)間不當(dāng)造成致病菌殘留；冷卻溫度不當(dāng)嗜冷菌繁殖；無菌灌裝工序管道、機(jī)頭清洗消毒不徹底；滅菌濃縮工序滅菌溫度、時(shí)間不當(dāng)；噴霧干燥管道、噴頭、篩粉機(jī)清洗消毒不徹底導(dǎo)致微生物污染和繁殖；貯運(yùn)條件不符合控制要求；
�、凵r乳收購(gòu)把關(guān)不嚴(yán)格；
④使用含塑化劑的管道、容器、包裝材料等；使用含氯消毒劑消毒過程控制不當(dāng)導(dǎo)致的氯酸鹽、高氯酸鹽超標(biāo)；
�、轂榱颂嵘橹破凤L(fēng)味，違法添加香精香料，超范圍使用食品添加劑丙二醇等作為溶劑。
�、奘称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；出廠檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
①嚴(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
③加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)采購(gòu)管理，應(yīng)使用不含塑化劑等有害物質(zhì)的食品接觸材料；
⑤加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、迖�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
六、飲料
1. 包裝飲用水
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥⑸铮捍笸八a(chǎn)品大腸菌群和銅綠假單胞菌限量超標(biāo)；
�、谫|(zhì)量指標(biāo)：大桶水產(chǎn)品耗氧量不合格，純凈水電導(dǎo)率不符合標(biāo)準(zhǔn)，礦泉水礦物質(zhì)不足，溴酸鹽超標(biāo)等。
（2）原因分析
�、倩厥胀拔磸氐浊逑聪�；
�、谏a(chǎn)工藝控制不當(dāng)，反滲透膜未及時(shí)保養(yǎng)和更換；水處理工序水處理過度造成礦泉水礦物質(zhì)不足；臭氧滅菌工序殺菌過度等；
�、叟浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、艹鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
①定期監(jiān)測(cè)源水，避免水源污染；
�、趪�(yán)格落實(shí)滅菌工序，確保確保水中氯化物含量和設(shè)備表面消毒劑殘量符合標(biāo)準(zhǔn)，回收桶應(yīng)徹底清洗消毒，避免攜帶的微生物交叉污染；
�、奂訌�(qiáng)設(shè)備管理，定期對(duì)反滲透膜進(jìn)行保養(yǎng)和更換，確保設(shè)備運(yùn)行狀況符合要求；
�、車�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 碳酸飲料（汽水）、茶類飲料、果蔬汁類及其飲料、蛋白飲料、其他飲料
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群限量超標(biāo)；
�、谫|(zhì)量指標(biāo)：碳酸飲料的二氧化碳?xì)馊萘�、酒精度，茶類飲料的茶多酚、咖啡因，果汁和蔬菜汁類的原果汁含量，蛋白飲料的蛋白質(zhì)含量等指標(biāo)不合格；
�、凼称诽砑觿撼秶褂锰蔷c等甜味劑；碳酸飲料、果蔬汁類及其飲料、風(fēng)味飲料超限量添加對(duì)羥基苯甲酸酯類等防腐劑；風(fēng)味飲料、蛋白飲料超限量使用苯甲酸等防腐劑；果蔬汁類及其飲料、風(fēng)味飲料超限量使用靛藍(lán)、赤蘚紅等著色劑；植物蛋白飲料超限量使用茶多酚等抗氧化劑；
�、芊欠ㄌ砑樱悍欠ㄌ砑颖＝∈称吩匣蛩幤�、夸大宣傳、冒充保健食品，含乳飲料非法添加皮革水解蛋白、三聚氰胺等提高蛋白質(zhì)含量，碳酸飲料非法使用工業(yè)級(jí)二氧化碳等非食用物質(zhì)；
�、輷诫s摻假：果汁、復(fù)合果蔬汁飲料違法使用霉?fàn)�變質(zhì)的果蔬。
�。�2）原因分析
①生產(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
②貯運(yùn)條件不符合控制要求；
�、凵a(chǎn)工藝控制不當(dāng)；
�、芘浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、菔称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、蕹鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、诩訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、奂訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、芗訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、輫�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 固體飲料
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
標(biāo)簽：產(chǎn)品名稱與已經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)布的特殊食品名稱相同；未在產(chǎn)品標(biāo)簽上醒目標(biāo)示反映食品真實(shí)屬性的專用名稱“固體飲料”；未按要求標(biāo)示“本產(chǎn)品不能代替特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品、嬰幼兒配方食品、保健食品等特殊食品”警示信息；明示、暗示涉及疾病預(yù)防、治療功能、保健功能以及滿足特定疾病人群的特殊需要。
�。�2）原因分析
�、偈称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、跇�(biāo)簽審核人員不具備專業(yè)知識(shí)。
�。�3）防控措施
加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
七、方便食品
1. 方便面、其他方便食品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①真菌毒素：脫氧雪腐鐮刀菌烯醇、玉米赤霉烯酮等真菌毒素超標(biāo)；
�、谖⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群超標(biāo)；外購(gòu)料包微生物限量超標(biāo)；
③質(zhì)量指標(biāo)：酸價(jià)、過氧化值超標(biāo)；
④食品添加劑：超限量使用三氯蔗糖等甜味劑；超范圍超限量使用山梨酸等防腐劑；超范圍使用脫氫乙酸等防腐劑；同一功能的防腐劑、相同色澤著色劑混合使用時(shí)，各自用量占其最大使用量的比例之和超過1。
（2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)制度落實(shí)不嚴(yán)格；
②生產(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
③貯運(yùn)條件不符合控制要求；
�、苡驼ㄟ^程溫度控制不當(dāng)；
�、菖浞焦芾怼⑴淞檄h(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、奘称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
⑦出廠檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格控制油炸工序的溫度和時(shí)間，確保油脂的質(zhì)量控制符合要求；
�、奂訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、菁訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
⑥嚴(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 調(diào)味面制品
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①微生物：菌落總數(shù)、大腸菌群限量超標(biāo)；
�、谑称诽砑觿撼秶褂妹摎湟宜岬确栏瘎�；安賽蜜、甜蜜素等甜味劑；日落黃、檸檬黃等著色劑。
�。�2）原因分析
①生產(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、谫A運(yùn)條件不符合控制要求；
③配方管理、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
④食品安全管理人員培訓(xùn)不到位；
�、莩鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
②加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、奂訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、芗訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、輫�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
八、餅干
餅干
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群限量超標(biāo)；
②質(zhì)量指標(biāo)：水分、酸價(jià)、過氧化值超標(biāo)；
�、凼称诽砑觿撼秶砑訖幟庶S等著色劑，山梨酸等防腐劑；鋁的殘留量超標(biāo)。
�。�2）原因分析
�、偕a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、谫A運(yùn)條件不符合控制要求；
�、塾驼ㄟ^程溫度控制不當(dāng)；
④配方管理、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、菔称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
⑥出廠檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、趪�(yán)格控制烘烤工序的溫度和時(shí)間，確保油脂的質(zhì)量控制符合要求；
�、奂訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、菁訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、迖�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
九、罐頭
畜禽水產(chǎn)罐頭、果蔬罐頭、其他罐頭
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、俎r(nóng)藥殘留：果蔬罐頭殺蟲劑等農(nóng)藥殘留超標(biāo)；
�、讷F藥殘留：畜禽肉類罐頭四環(huán)素、土霉素等獸藥殘留超標(biāo)；
③污染物：錫、畜禽肉類罐頭鎘、水產(chǎn)動(dòng)物類罐頭砷等污染物限量超標(biāo)；
�、芪⑸铮荷虡I(yè)無菌不合格；胖聽、漲袋；
�、菔称诽砑觿撼秶褂帽郊姿帷⑸嚼嫠岬确栏瘎�，糖精鈉等甜味劑；水果罐頭超范圍使用莧菜紅、檸檬黃等著色劑，超限量使用安賽蜜、三氯蔗糖等甜味劑；果蔬罐頭二氧化硫殘留量超標(biāo)。
（2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谑褂缅冨a薄鋼板制成的空罐及焊錫；
�、凵a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格、密封不嚴(yán)；
④貯運(yùn)條件不符合控制要求；
�、菖浞焦芾怼⑴淞檄h(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
⑥食品安全管理人員培訓(xùn)不到位；
�、叱鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)灌裝工序，確保封口緊密度、選接率、完整率及真空度等指標(biāo)符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、奂訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、菁訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
⑥嚴(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
十、冷凍飲品
冷凍飲品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①微生物：菌落總數(shù)、大腸菌群、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、單核細(xì)胞增生李斯特氏菌等微生物限量超標(biāo)；
�、谫|(zhì)量指標(biāo)：冰結(jié)晶、組織粗糙、體積收縮、空頭等感官質(zhì)量缺陷；蛋白質(zhì)、脂肪、總糖含量不達(dá)標(biāo)；
③食品添加劑：超限量使用糖精鈉、甜蜜素等甜味劑，檸檬黃、日落黃等著色劑。
�。�2）原因分析
①生產(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
②貯運(yùn)條件不符合控制要求；
�、凵a(chǎn)設(shè)備、模具控制不合格；
�、芘浞焦芾怼⑴淞檄h(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、菔称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、蕹鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、趪�(yán)格控制均質(zhì)工序的混合均勻度，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，加強(qiáng)設(shè)備管理，定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)和更換，保證設(shè)備運(yùn)行良好；
③加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、菁訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、迖�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
十一、速凍食品
1. 速凍面米制品
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、僬婢舅兀河衩字破伏S曲霉毒素B1等真菌毒素限量超標(biāo)；
②污染物：速凍面米生制品鉛限量超標(biāo)；
�、畚⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌限量超標(biāo)；
�、苜|(zhì)量指標(biāo)：過氧化值不合格（以動(dòng)物性食品、堅(jiān)果及籽類食品為餡料/輔料，或經(jīng)油脂調(diào)制的速凍面米食品）；
⑤食品添加劑：超范圍使用糖精鈉、甜蜜素等甜味劑，檸檬黃、亮藍(lán)等著色劑。
（2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格
�、谏a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)條件不符合控制要求；
④生產(chǎn)工藝溫度控制不合格；
⑤配方管理、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、奘称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
⑦出廠檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、蹏�(yán)格控制熟制工序的溫度和時(shí)間，確保油脂的質(zhì)量控制符合要求；
�、芗訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、菁訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
⑥加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
⑦嚴(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 速凍調(diào)制食品
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、佾F藥殘留：氯丙嗪、恩諾沙星、氟苯尼考等獸藥殘留超標(biāo)；
②污染物：鉛、砷、鉻、汞等污染物限量超標(biāo)；
�、畚⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群、致瀉大腸埃希氏菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、單核細(xì)胞增生李斯特氏菌等微生物限量超標(biāo)；
�、苜|(zhì)量指標(biāo)：過氧化值不合格；
�、菔称诽砑觿撼秶褂帽郊姿�、山梨酸等防腐劑；胭脂紅、日落黃等著色劑；
�、迵诫s摻假：以病害肉冒充合格肉；原料摻假用低價(jià)肉冒充高價(jià)肉；
�、奁渌廴疚铮嚎藗愄亓_、沙丁胺醇、萊克多巴胺等禁止使用的物質(zhì)超標(biāo)。
�。�2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
③貯運(yùn)條件不符合控制要求；
�、苌a(chǎn)工藝溫度控制不合格；
⑤配方管理、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、奘称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、叱鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
②嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、蹏�(yán)格控制熟制工序的溫度和時(shí)間，確保油脂的質(zhì)量控制符合要求；
�、芗訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、菁訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、藜訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、邍�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 速凍其他食品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、俎r(nóng)藥殘留：速凍果蔬制品殺蟲劑等農(nóng)藥殘留超標(biāo)；
�、谡婢舅兀核賰龉任镏破酚衩壮嗝瓜┩日婢舅叵蘖砍瑯�(biāo)；
�、畚廴疚铮核賰龉任镏破枫U，速凍水果制品鉛、鎘等污染物限量超標(biāo)；
�、芪⑸铮核賰鏊破肪淇倲�(shù)、大腸菌群、霉菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等微生物限量超標(biāo)；
⑤食品添加劑：速凍蔬菜制品超范圍使用糖精鈉等甜味劑。
（2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)條件不符合控制要求；
④配方管理、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、菔称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、蕹鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
②嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、奂訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
⑤加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、迖�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
十二、薯類和膨化食品
膨化食品、薯類食品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①真菌毒素：膨化食品脫氧雪腐鐮刀菌烯醇、黃曲霉毒素B1等真菌毒素限量超標(biāo)；
�、谖廴疚铮菏眍愂称枫U限量超標(biāo)；
�、畚⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等微生物限量超標(biāo)；
④質(zhì)量指標(biāo)：酸價(jià)、過氧化值超標(biāo)；
�、菔称诽砑觿撼秶褂帽郊姿�、山梨酸等防腐劑；鋁殘留量超標(biāo)；膨化食品超范圍使用糖精鈉等甜味劑。
�。�2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)條件不符合控制要求；
④生產(chǎn)工藝溫度控制不合格；
⑤配方管理、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、奘称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、叱鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格控制油炸工序的溫度和時(shí)間，確保油脂的質(zhì)量控制符合要求；
�、奂訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、菁訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、迖�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
十三、糖果制品
1. 糖果
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、儋|(zhì)量指標(biāo)：還原糖不合格；
�、谑称诽砑觿撼秶褂锰鹈鬯�、糖精鈉等甜味劑；超限量使用胭脂紅、日落黃等著色劑；相同色澤著色劑混合使用時(shí)各自用量占其最大使用量的比例之和超過1；二氧化硫殘留量超標(biāo)；
�、蹣�(biāo)簽：壓片糖果標(biāo)簽明示或暗示具有疾病預(yù)防、治療及保健功能。
④非法添加：壓片糖果非法添加藥品原料、保健食品原料或不能用于普通食品的原料。
�。�2）原因分析
�、偕a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
�、谂浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
③食品安全管理人員培訓(xùn)不到位；
④標(biāo)簽審核人員不具備專業(yè)知識(shí)；
⑤出廠檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
（3）防控措施
�、賴�(yán)格控制配料工序單糖與蔗糖的配比，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求；
�、诩訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、奂訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、車�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
污染物：鉛等污染物限量超標(biāo)。
（2）原因分析
進(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格。
（3）防控措施
嚴(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)。
3. 果凍
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群、霉菌等微生物限量超標(biāo)；
�、谑称诽砑觿撼蘖渴褂帽郊姿帷⑸嚼嫠岬确栏瘎�；甜蜜素等甜味劑。
�。�2）原因分析
�、偕a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、谂浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、凼称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、艹鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求；
�、诩訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
③加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、車�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
十四、茶葉及相關(guān)制品
1. 茶葉
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、俎r(nóng)藥殘留：草甘膦、吡蟲啉等農(nóng)藥殘留超標(biāo)；
�、谄渌廴疚铮壕o壓茶氟超標(biāo)。
�。�2）原因分析
①進(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
�、鄢鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求；
�、蹏�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 茶制品、調(diào)味茶
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、偈称诽砑觿撼秶褂脵幟庶S、日落黃、胭脂紅等著色劑；
②摻雜摻假：添加淀粉、蔗糖等。
�。�2）原因分析
�、倥浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、谑称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位。
�。�3）防控措施
�、偌訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
②加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
3. 代用茶
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、儋|(zhì)量指標(biāo)：能量、脂肪等營(yíng)養(yǎng)成分指標(biāo)不合格；
�、跇�(biāo)簽：未按要求標(biāo)注營(yíng)養(yǎng)成分或營(yíng)養(yǎng)成分計(jì)算錯(cuò)誤，夸大宣傳特定功能等。
�。�2）原因分析
①生產(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
�、谑称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、蹣�(biāo)簽審核人員不具備專業(yè)知識(shí)。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求；
�、诩訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
十五、酒類
1. 白酒
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、儋|(zhì)量指標(biāo)：酒精度數(shù)、固形物、總酸、總酯等指標(biāo)不符合規(guī)定要求；
②食品添加劑：超范圍使用安賽蜜、甜蜜素、糖精鈉、阿斯巴甜、紐甜、三氯蔗糖等甜味劑；
③其他污染物：塑化劑、甲醛、氰化物等超標(biāo)；
�、芊欠ㄌ砑樱悍欠ㄊ褂霉I(yè)酒精勾兌；
�、輷诫s摻假：調(diào)香白酒冒充固態(tài)法白酒，低檔酒冒充高檔酒，虛假標(biāo)示年份。
�。�2）原因分析
�、偕a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
�、谂浞焦芾怼⑴淞檄h(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、凼称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、苁褂煤芑瘎┑墓艿馈⑷萜�、包裝材料等；
�、莩鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
①嚴(yán)格落實(shí)發(fā)酵工序和包裝工序，確保產(chǎn)品密封性，定期對(duì)酒精計(jì)等檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，保證生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求；
�、诩訌�(qiáng)采購(gòu)管理，應(yīng)使用不含塑化劑等有害物質(zhì)的食品接觸材料；
�、奂訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、芗訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、輫�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 葡萄酒及果酒
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①真菌毒素：果酒展青霉素、赭曲霉毒素A等真菌毒素限量超標(biāo)；
②質(zhì)量指標(biāo)：酒精度、干浸出物等指標(biāo)不符合規(guī)定要求；
�、凼称诽砑觿撼秶褂蒙嚼嫠岬确栏瘎�；甜蜜素、糖精鈉、三氯蔗糖等甜味劑；胭脂紅、誘惑紅、莧菜紅等著色劑；香精；
�。�2）原因分析
①進(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
�、叟浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、苁称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、莩鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)發(fā)酵工序和包裝工序，確保產(chǎn)品密封性，定期對(duì)酒精計(jì)等檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，保證生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求；
�、奂訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、芗訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、輫�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 啤酒
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①質(zhì)量指標(biāo)：爆瓶、異物；
�、诜欠ㄌ砑樱悍欠ㄊ褂霉I(yè)級(jí)二氧化碳。
�。�2）原因分析
�、偕a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
�、谑称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、鄢鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
（3）防控措施
�、賴�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求；
②加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、蹏�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 黃酒、其他酒
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、儋|(zhì)量指標(biāo)：酒精度、非糖固形物、氨基酸態(tài)氮、總糖等指標(biāo)不符合規(guī)定要求；
�、谑称诽砑觿狐S酒、其他發(fā)酵酒及其他蒸餾酒超范圍使用苯甲酸、山梨酸等防腐劑，甜蜜素、糖精鈉等甜味劑；
�、鄯欠ㄌ砑樱号渲凭剖褂貌缓细衲臼砭凭欠ㄌ砑游鞯啬欠�、淫羊藿等藥品。
�。�2）原因分析
�、偕a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
②配方管理、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、凼称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、艹鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
（3）防控措施
�、賴�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求；
②加強(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、奂訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、車�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 食用酒精
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
其他污染物：甲醛、氰化物等超標(biāo)；
（2）原因分析
進(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格。
（3）防控措施
嚴(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)。
十六、蔬菜制品
1. 醬腌菜
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥廴疚铮恒U、亞硝酸鹽限量超標(biāo)；
�、谖⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群超標(biāo)；
�、圪|(zhì)量指標(biāo)：異物；
�、苁称诽砑觿撼蘖渴褂帽郊姿�、山梨酸等防腐劑，糖精鈉、甜蜜素等甜味劑；防腐劑混合使用時(shí)各自用量占其最大使用量的比例之和超過1；二氧化硫殘留量超標(biāo)。
�。�2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)條件不符合控制要求；
�、芘浞焦芾怼⑴淞檄h(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、菔称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、蕹鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
（3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、奂訌�(qiáng)原料選剔和清洗工序執(zhí)行，避免異物帶入；
�、芗訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
⑤加強(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、藜訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、邍�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 蔬菜干制品、其他蔬菜制品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①污染物：蔬菜干制品鉛限量超標(biāo)；
�、谑称诽砑觿菏卟烁芍破烦秶褂帽郊姿�、山梨酸等防腐劑，硫酸銅等加工助劑；其他蔬菜制品超限量使用苯甲酸、山梨酸等防腐劑，糖精鈉等甜味劑；二氧化硫殘留量超標(biāo)；
�、鄯欠ㄌ砑樱悍欠ㄊ褂霉I(yè)硫磺等非食用物質(zhì)。
�。�2）原因分析
①進(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谂浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、凼称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位。
（3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、诩訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
③加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
3. 食用菌制品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、俎r(nóng)藥殘留：干制食用菌草甘膦、多菌靈農(nóng)藥殘留超標(biāo)；
�、谖廴疚铮焊芍剖秤镁U、總砷、鎘、總汞等污染物限量超標(biāo)；
�、凼称诽砑觿弘鐫n食用菌超范圍使用苯甲酸、山梨酸，超限量使用脫氫乙酸等防腐劑；防腐劑混合使用時(shí)各自用量占其最大使用量的比例之和超過1；二氧化硫殘留量超標(biāo)。
（2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谂浞焦芾怼⑴淞檄h(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、凼称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位。
�。�3）防控措施
①嚴(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
②加強(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、奂訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
十七、水果制品
1. 蜜餞
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、偈称诽砑觿撼蘖渴褂帽郊姿�、山梨酸等防腐劑，莧菜紅、日落黃等著色劑，糖精鈉、甜蜜素等甜味劑，焦亞硫酸鈉等漂白劑；二氧化硫、鋁殘留量超標(biāo)；
�、诜欠ㄌ砑樱悍欠ㄊ褂霉I(yè)硫磺等非食用物質(zhì)。
�。�2）原因分析
�、倥浞焦芾怼⑴淞檄h(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、谑称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位。
�。�3）防控措施
�、偌訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
②加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
2. 水果制品
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群限量超標(biāo)；
�、谑称诽砑觿撼秶蘖渴褂秒僦t、莧菜紅、檸檬黃、日落黃、亮藍(lán)等著色劑，苯甲酸、山梨酸等防腐劑；
�、鄯欠ㄌ砑樱汗u非法添加酸性橙II、蘇丹紅、堿性橙、堿性嫩黃等工業(yè)染料。
�。�2）原因分析
①生產(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、谫A運(yùn)條件不符合控制要求；
�、叟浞焦芾怼⑴淞檄h(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、苁称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
②加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
③加強(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、芗訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
十八、炒貨食品及堅(jiān)果制品
1. 炒貨食品及堅(jiān)果制品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①真菌毒素：堅(jiān)果制品黃曲霉毒素B1等真菌毒素限量超標(biāo)；
②質(zhì)量指標(biāo)：酸價(jià)、過氧化值超標(biāo)；
�、凼称诽砑觿撼蘖渴褂锰蔷c、安賽蜜等甜味劑，超范圍使用滑石粉等抗結(jié)劑；二氧化硫、鋁殘留量超標(biāo)；
�、芊欠ㄌ砑樱悍欠ㄊ褂梅鞘称芳�(jí)雙氧水、工業(yè)石灰、工業(yè)明礬、工業(yè)滑石粉、工業(yè)鹽、石蠟、礦物油等；
�、輷诫s造假：冒充名牌產(chǎn)品；分裝企業(yè)偽造生產(chǎn)日期和保質(zhì)期。
�。�2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谫A運(yùn)條件不符合控制要求；
�、凵a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
�、芘浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
⑤食品安全管理人員培訓(xùn)不到位；
�、蕹鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
①嚴(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、诩訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、蹏�(yán)格控制油炸工序的溫度和時(shí)間，確保油脂的質(zhì)量控制符合要求；
�、芗訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
⑤加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、迖�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
十九、蛋制品
蛋制品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、佾F藥殘留：恩諾沙星、阿散酸等農(nóng)藥殘留超標(biāo)；
②污染物：鉛、汞等污染物限量超標(biāo)；
�、畚⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群、沙門氏菌等微生物限量超標(biāo)。
�。�2）原因分析
①養(yǎng)殖場(chǎng)濫用抗生素等藥品，飼料中污染物超標(biāo)，企業(yè)進(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)條件不符合控制要求。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
③加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求。
二十、可可及焙烤咖啡產(chǎn)品
1. 可可制品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①污染物：鉛限量超標(biāo)；
�、谖⑸铮荷抽T氏菌限量超標(biāo)；
�、蹞诫s造假：以代可可脂冒充可可脂。
（2）原因分析
①進(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
②生產(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
③貯運(yùn)條件不符合控制要求；
�、苁称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
②嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求；
�、奂訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
2. 焙炒咖啡
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、僬婢舅兀呼髑苟舅谹限量超標(biāo)；
�、谫|(zhì)量指標(biāo)：咖啡因超標(biāo)。
�。�2）原因分析
①進(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
②配方管理、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、鄢鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
①嚴(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、诩訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
③嚴(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
二十一、食糖
糖
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、儋|(zhì)量指標(biāo)：白砂糖色值不合格，紅糖、赤砂糖不溶于水雜質(zhì)超標(biāo)；
②食品添加劑：二氧化硫殘留量超標(biāo)；
�、鄯欠ㄌ砑樱悍欠ㄊ褂霉I(yè)硫磺。
（2）原因分析
�、偕a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
②配方管理、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、凼称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，保證砂糖干燥熱風(fēng)溫度控制等因素符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求；
�、诩訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、奂訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
二十二、水產(chǎn)制品
1. 干制水產(chǎn)品、鹽漬水產(chǎn)品、魚糜及魚糜制品、冷凍水產(chǎn)制品、其他水產(chǎn)品
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥廴疚铮涸孱惛芍破�、鹽漬藻類、其他水產(chǎn)制品鉛限量超標(biāo)；
�、谑称诽砑觿撼蘖渴褂蒙嚼嫠岬确栏瘎�；二氧化硫殘留量超標(biāo)；鮮海魚、黃花魚等超范圍使用檸檬黃、日落黃等著色劑，蝦米超范圍使用胭脂紅、莧菜紅等著色劑。
③非法添加：非法使用工業(yè)甲醛、工業(yè)硫磺、工業(yè)用火堿、工業(yè)染料；
④摻雜造假：使用明膠制作假魚翅。
（2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谂浞焦芾怼⑴淞檄h(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、凼称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、诩訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、奂訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
2. 熟制水產(chǎn)品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥廴疚铮呼~類制品鎘限量超標(biāo)；
�、谖⑸铮荷抽T氏菌限量超標(biāo)；
�、凼称诽砑觿撼蘖渴褂蒙嚼嫠�、超范圍使用苯甲酸等防腐劑；超范圍使用安賽蜜、糖精鈉等甜味劑。
�。�2）原因分析
①進(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
③貯運(yùn)條件不符合控制要求；
�、芘浞焦芾怼⑴淞檄h(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
⑤食品安全管理人員培訓(xùn)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
②嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、奂訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、菁訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
3. 生食水產(chǎn)品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群、沙門氏菌、副溶血性弧菌、單核細(xì)胞增生李斯特氏菌等微生物限量超標(biāo)；
�、谑称诽砑觿杭词澈ｒ劁X殘留量超標(biāo)。
�。�2）原因分析
①進(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
②生產(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)條件不符合控制要求。
（3）防控措施
�、賴�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、诩訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、奂訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
二十三、淀粉及淀粉制品
淀粉及淀粉制品、淀粉糖
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、僬婢舅兀好捉途岬日婢舅叵蘖砍瑯�(biāo)；
②污染物：淀粉、淀粉糖、粉絲粉條鉛限量超標(biāo)；
�、畚⑸铮杭词车矸壑破肪淇倲�(shù)、大腸菌群、霉菌等微生物限量超標(biāo)；
④食品添加劑：超范圍使用苯甲酸、山梨酸等防腐劑；粉絲粉條二氧化硫殘留量超標(biāo)；粉絲粉條和蝦味片鋁殘留量超標(biāo)。
�。�2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
②生產(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)條件不符合控制要求；
�、芘浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、菔称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位。
�。�3）防控措施
①嚴(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
③加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
⑤加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
二十四、糕點(diǎn)
1. 熱加工糕點(diǎn)、冷加工糕點(diǎn)
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥廴疚铮恒U限量超標(biāo)；
�、谖⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、霉菌等微生物限量超標(biāo)；
�、圪|(zhì)量指標(biāo)：配料中添加油脂的糕點(diǎn)酸價(jià)、過氧化值超標(biāo)；
�、苁称诽砑觿撼蘖渴褂蒙嚼嫠�、脫氫乙酸、納他霉素等防腐劑；丙二醇等水分保持劑；甜蜜素、安賽蜜、三氯蔗糖等甜味劑；檸檬黃、日落黃等著色劑；防腐劑混合使用時(shí)各自用量占其最大使用量的比例之和超過1；鋁殘留量超標(biāo)；
�、輷诫s造假：虛假標(biāo)注生產(chǎn)日期、過期糕點(diǎn)換裝銷售等；
�、迾�(biāo)簽：未如實(shí)標(biāo)注食品原料、配料名稱不符合要求。
�。�2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)條件不符合控制要求；
�、芘浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、菔称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、迾�(biāo)簽審核人員不具備專業(yè)知識(shí)；
�、叱鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
③嚴(yán)格控制油炸、烘烤工序的溫度和時(shí)間，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求；
④加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、菁訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
�、藜訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
�、邍�(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 食品餡料
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群、霉菌等微生物限量超標(biāo)；
�、趽诫s造假：使用過期回收的餡料再加工。
�。�2）原因分析
�、偕a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
②食品安全管理人員培訓(xùn)不到位。
�。�3）防控措施
①嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、诩訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
二十五、豆制品
豆制品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥廴疚铮悍前l(fā)酵性豆制品鉛限量超標(biāo)；
�、谡婢舅兀喊l(fā)酵性豆制品黃曲霉毒素B1等真菌毒素限量超標(biāo)；
�、畚⑸铮杭词愁A(yù)包裝食品大腸菌群等微生物限量超標(biāo)；
�、苁称诽砑觿撼蘖渴褂秒p乙酸鈉等防腐劑；超范圍超限量使用三氯蔗糖等甜味劑，檸檬黃等著色劑；超范圍使用滑石粉等抗結(jié)劑，焦糖色等著色劑；防腐劑混合使用時(shí)各自用量占其最大使用量的比例之和超過1；
�、莘欠ㄌ砑樱悍欠ㄊ褂门鹕啊⒐I(yè)用氯化鎂、甲醛堿性橙II、堿性嫩黃、二甲基黃、二乙基黃等非食用物質(zhì)。
�。�2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、芘浞焦芾�、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、菔称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
③加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
⑤加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
二十六、蜂產(chǎn)品
1. 蜂蜜
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、佾F藥殘留：喹諾酮類等獸藥殘留超標(biāo)；
�、谖⑸铮壕淇倲�(shù)、霉菌等微生物限量超標(biāo)；
�、圪|(zhì)量指標(biāo)：果糖、葡萄糖含量不合格；
④摻雜摻假：使用糖漿或其他原料造假；
�、莘欠ㄌ砑樱悍欠ㄌ砑勇让顾�；
�、迾�(biāo)簽：以虛假蜜源植物命名。
（2）原因分析
�、俜欠ㄊ褂媒毛F藥帶入；
�、谶M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、凵a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
�、苜A運(yùn)環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、輼�(biāo)簽審核人員不具備專業(yè)知識(shí)。
（3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
②嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、蹏�(yán)禁摻入外觀性狀與蜂蜜相似糖漿；
�、芗訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
⑤加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
2. 蜂王漿（含蜂王漿凍干品）、蜂花粉、蜂產(chǎn)品制品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①污染物：蜂花粉鉛限量超標(biāo)；
�、谖⑸铮悍浠ǚ劬淇倲�(shù)、大腸菌群、霉菌限量超標(biāo)，蜂產(chǎn)品制品菌落總數(shù)限量超標(biāo)；
�、圪|(zhì)量指標(biāo)：蜂王漿10-羥基-2-癸烯酸、酸度不合格。
（2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，確保滅菌工序執(zhí)行到位；
③加強(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
④加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
二十七、特殊膳食食品
1. 嬰幼兒谷類輔助食品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、僬婢舅兀狐S曲霉毒素B1等真菌毒素限量超標(biāo)；
�、谖廴疚铮恒U、無機(jī)砷等污染物限量超標(biāo)；農(nóng)藥殘留超標(biāo)。
�、圪|(zhì)量指標(biāo)：能量、蛋白質(zhì)、脂肪、鈣、鈉等含量不合格。
�。�2）原因分析
�、僭喜少�(gòu)標(biāo)準(zhǔn)不高、進(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格。
�。�3）防控措施
�、籴槍�(duì)嬰幼兒谷物輔助食品制定高于普通食品原料的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求。
2. 嬰幼兒罐裝輔助食品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①污染物：鉛、無機(jī)砷、總汞等污染物限量超標(biāo)；
�、谖⑸铮荷虡I(yè)無菌不合格。
③農(nóng)藥殘留超標(biāo)：啶蟲脒、多菌靈、嘧霉胺、嘧菌環(huán)胺、氟吡菌酰胺、多殺菌素A等農(nóng)藥殘留超標(biāo)。
�。�2）原因分析
�、僭喜少�(gòu)標(biāo)準(zhǔn)不高、進(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格。
�。�3）防控措施
�、籴槍�(duì)嬰幼兒罐裝輔助食品制定高于普通食品原料的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、奂訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求。
3. 其他特殊膳食食品
（1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、儋|(zhì)量指標(biāo)：鐵、鋅等含量不合格；
�、谖⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群等微生物限量超標(biāo)。
�。�2）原因分析
�、偕a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
�、谫A運(yùn)環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格。
�。�3）防控措施
�、賴�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、诩訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求。
二十八、其他食品
其他食品
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
①真菌毒素：黃曲霉毒素B1、黃曲霉毒素M1、展青霉素等真菌毒素限量超標(biāo)；
�、谖廴疚铮恒U、汞、鎘、錫等污染物限量超標(biāo)；
�、畚⑸铮壕淇倲�(shù)、大腸菌群、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、霉菌等微生物限量超標(biāo)；
�、苁称诽砑觿撼蘖砍秶褂檬称诽砑觿�；
⑤標(biāo)簽：配料表中配料、食品添加劑標(biāo)注不規(guī)范；無貯存條件、凈含量等信息；營(yíng)養(yǎng)標(biāo)簽計(jì)算錯(cuò)誤或未標(biāo)注營(yíng)養(yǎng)標(biāo)簽信息。
�。�2）原因分析
①進(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程滅菌工序控制不嚴(yán)格；
③貯運(yùn)條件不符合控制要求；
④配方管理、配料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格；
�、菔称钒踩芾砣藛T培訓(xùn)不到位；
�、迾�(biāo)簽審核人員不具備專業(yè)知識(shí)；
�、叱鰪S檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
（3）防控措施
�、賴�(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
②嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、奂訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)配方管理，嚴(yán)格落實(shí)配料工序質(zhì)量控制；
⑤加強(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
⑥嚴(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
二十九、食品添加劑
食品添加劑、食品用香精、復(fù)配食品添加劑
�。�1）風(fēng)險(xiǎn)隱患因素
�、傥廴疚铮菏称诽砑觿┟髂z鉻、鉛、總砷，復(fù)配食品添加劑鉛、砷，食品用香精砷等污染物限量超標(biāo)；
②微生物：食品添加劑、食品用香精菌落總數(shù)限量超標(biāo)；
�、圪|(zhì)量指標(biāo)：明膠透明度、辣椒紅總有機(jī)溶劑殘留量、乙酸鈣pH值、焦糖色感官、乳酸醚中溶解度等質(zhì)量指標(biāo)不合格；
④摻雜造假：使用工業(yè)級(jí)原料冒充食品級(jí)原料，食品用香精使用未獲批的香料作為原料；
�、輼�(biāo)簽：標(biāo)簽及說明書不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)配食品添加劑配料表未如實(shí)標(biāo)注、標(biāo)注順序不正確，單一食品添加劑名稱和復(fù)配食品添加劑名稱不符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，適用范圍未按GB 2760規(guī)定的食品類別標(biāo)示，提供給消費(fèi)者直接使用的食品添加劑未注明“零售”字樣，復(fù)配食品添加劑未在配料表中標(biāo)明各單一食品添加劑品種及含量，有特殊使用要求的食品添加劑無警示標(biāo)識(shí)。
�。�2）原因分析
�、龠M(jìn)貨查驗(yàn)控制不嚴(yán)格；
�、谏a(chǎn)過程工藝控制不嚴(yán)格；
�、圪A運(yùn)條件不符合控制要求；
�、軜�(biāo)簽審核人員不具備專業(yè)知識(shí)；
⑤出廠檢驗(yàn)落實(shí)不到位。
�。�3）防控措施
①嚴(yán)格執(zhí)行原料進(jìn)貨查驗(yàn)制度，結(jié)合企業(yè)原料特性開展快速檢測(cè)；
�、趪�(yán)格落實(shí)生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制符合要求，保證滅菌工序執(zhí)行到位；
�、奂訌�(qiáng)貯運(yùn)管理制度的執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)貯運(yùn)管理要求；
�、芗訌�(qiáng)食品生產(chǎn)企業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
⑤嚴(yán)格落實(shí)出廠檢驗(yàn)制度，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
