公司往往鼓勵(lì)銷售定期拜訪客戶,很少聽說公司鼓勵(lì)采購拜訪供應(yīng)商,而且多數(shù)公司對(duì)采購的出差預(yù)算也往往是很“小氣”的。采購一般在以下情形下才會(huì)進(jìn)行供應(yīng)商拜訪。
---新供應(yīng)商評(píng)估---供應(yīng)商出現(xiàn)嚴(yán)重品質(zhì)或交期問題---供應(yīng)商最近一段時(shí)間表現(xiàn)不好,需要再次評(píng)估---供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)(比如供應(yīng)商表現(xiàn)突出,給予我們很重要幫助,拜訪供應(yīng)商請(qǐng)供應(yīng)商吃個(gè)晚餐)
因?yàn)榘菰L目的有以上的不同,采購的任務(wù)著重點(diǎn)也不同。
但歸納起來供應(yīng)商拜訪的主要任務(wù)有以下方面:
1,提供采購需要的產(chǎn)品和服務(wù)的能力分析和評(píng)估。
這里不是說采購需要連接器結(jié)果傻到去拜訪生產(chǎn)電感的 供應(yīng)商。而是說采購需要某種連接器但并不是任何連接器廠商都可以提供。這里涉及產(chǎn)品細(xì)化的問題。所以采購在拜訪供應(yīng)商前就應(yīng)該把自己需要的產(chǎn)品或服務(wù)的具體規(guī)格和要求給到供應(yīng)商,供應(yīng)商確定能做才有拜訪的必要。即便供應(yīng)商確定能做,在拜訪的過程中也需要采購進(jìn)一步確認(rèn)供應(yīng)商是否真的有這方面能力,比如現(xiàn)場核實(shí)供應(yīng)商是否已經(jīng)在生產(chǎn)類似產(chǎn)品,還是只是理論上有這種能力? 或者供應(yīng)商對(duì)采購需要的產(chǎn)品還在NPI階段還沒有量產(chǎn)?這種產(chǎn)品或服務(wù)是供應(yīng)商的 不重要的附帶的business還是供應(yīng)商的核心競爭力? 供應(yīng)商接單后是自己做還是outsourcing?
2,產(chǎn)能分析。
采購首先必須確保供應(yīng)商有足夠的產(chǎn)能meet以后的需求。在這個(gè)問題上采購?fù)鲆曇粋(gè)問題那就是絕對(duì)產(chǎn)能和剩余產(chǎn)能的區(qū)別。比如說采購后續(xù)的月需求是200k,供應(yīng)商如果說它的產(chǎn)能是2kk 一個(gè)月,如果采購就認(rèn)為沒有問題那就大錯(cuò)了,事實(shí)上我見過類似錯(cuò)誤,EMS工廠采購在NPI階段跟供應(yīng)商確認(rèn)產(chǎn)能確實(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于后續(xù)的需求預(yù)計(jì)(forecast),但等到量產(chǎn)的時(shí)候,供應(yīng)商就是交不了貨,產(chǎn)能沒有變,需求也沒有變,只是供應(yīng)商的 產(chǎn)能利用率早就100%,后面還有一堆back order 排隊(duì)。所以分析供應(yīng)商產(chǎn)能的時(shí)候一定要調(diào)查供應(yīng)商產(chǎn)能利用率,以及back order 狀況。采購在拜訪供應(yīng)商工廠好處可以實(shí)地考察每個(gè)工序的實(shí)際產(chǎn)能---實(shí)際機(jī)器設(shè)備以及人力的投入。產(chǎn)能的數(shù)據(jù)還有利于采購選擇合適大小的供應(yīng)商,合適供應(yīng)商的選擇有利于后續(xù)合作中的供應(yīng)彈性和priority的平衡。
3,質(zhì)量管控能力分析。
供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估一般需要攜帶Quality 人員幫助評(píng)估,至于質(zhì)量工程師如何評(píng)估,這里不做闡述 。我想談采購可以從哪些方面去判斷工廠的質(zhì)量管控能力? 最簡單最直接的就是5S.雖然自己不是很喜歡5S,但參觀5S做的好的工廠心里還是挺舒服的。5S做的好并代表質(zhì)量就管控的好,但這是態(tài)度問題。面對(duì)質(zhì)量首先得有個(gè)端正的態(tài)度,5S做的好的工廠至少面對(duì)質(zhì)量問題的態(tài)度是好的。其次是看IQC檢測能力,生產(chǎn)線質(zhì)量檢測點(diǎn)設(shè)置以及相關(guān)的質(zhì)量檢測工具是否齊全,質(zhì)量控制文件以及執(zhí)行狀態(tài),細(xì)到可以看每個(gè)工位是否有標(biāo)準(zhǔn)操作指南等。還可以通過看現(xiàn)有客戶退貨情況以及良率數(shù)據(jù)等。采購還要關(guān)注供應(yīng)商不良退貨流程
4,交期能力分析,同樣的產(chǎn)品不同的供應(yīng)商的交期可能相差很大。
供應(yīng)商獲取原物料能力不同,生產(chǎn)能力不同,有的采取自動(dòng)化縮短工期提高產(chǎn)量,有的工藝先進(jìn)帶來更高效率,有的流程復(fù)雜延長交期,比如有家battery connector供應(yīng)商,生產(chǎn)在中國,測試在日本,然后出貨又在中國,一來一往就延長了一個(gè)星期的時(shí)間。其次工廠位置以及business terms 也會(huì)影響交期,比如走轉(zhuǎn)廠或者RMB比起進(jìn)口就可以縮短近一個(gè)星期交期。
5,財(cái)務(wù)狀況分析。
要供應(yīng)商提供真實(shí)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù),哪怕一個(gè)真實(shí)資產(chǎn)負(fù)債表都很難。上市公司還好點(diǎn),多少可以通過一些公司公開的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)去判斷,雖然也有水分但不至于差的太多。供應(yīng)商的財(cái)務(wù)狀況涉及到合作的是否能長久,尤其采購需要發(fā)展一個(gè)合作伙伴關(guān)系供應(yīng)商的時(shí)候。如果財(cái)務(wù)不健康,采購費(fèi)了老大勁去培養(yǎng),結(jié)果供應(yīng)商半途倒閉或者因資金周轉(zhuǎn)問題導(dǎo)致貨期延遲等采購就頭疼了。采購可以通過以下去了解供應(yīng)商的財(cái)務(wù)狀況:供應(yīng)商的采購payment terms 和銷售payment terms狀況,供應(yīng)商庫存和訂單情況;供應(yīng)商最近5年的銷售情況;供應(yīng)商是否有減產(chǎn)或者擴(kuò)產(chǎn)的計(jì)劃;供應(yīng)商設(shè)備的老化程度;員工福利狀況;Reputation ,供應(yīng)商是否經(jīng)常拖其上游廠家的款項(xiàng)。供應(yīng)商的投資方情況,其母公司或子公司情況等等
6,采購能力分析;
我作為采購我很關(guān)心供應(yīng)商的采購能力。供應(yīng)商的采購能力直接影響著后續(xù)的供應(yīng)連續(xù)性以及后續(xù)的cost down 能力。如何判斷供應(yīng)商的采購能力? 采購架構(gòu);采購隊(duì)伍素質(zhì)(經(jīng)驗(yàn),資質(zhì)等),供應(yīng)商supply base 狀況(比如電子料都是從現(xiàn)貨商買,代理買還是原廠?,國外國內(nèi)供應(yīng)商狀況),采購流程是否完善?
7,人力資源狀況評(píng)估。
是否招工困難,是否因人力短缺導(dǎo)致產(chǎn)能緊張?員工的離職率?員工福利狀況,是否有**發(fā)生?員工是否得到必要培訓(xùn)?員工基本素質(zhì)及技能情況? 員工合同狀況(合同工vs臨時(shí)工,合同到期時(shí)間等)?在線新員工比率;
8, 供應(yīng)商配合意愿的判斷。
通過一次拜訪可以初步判斷供應(yīng)商的配合意愿情況。供應(yīng)商出席接待人員情況,公司總經(jīng)理攜各部門負(fù)責(zé)人接待還是就一個(gè)業(yè)務(wù)接待? 對(duì)待拜訪的準(zhǔn)備是否認(rèn)真到位?各部門各環(huán)節(jié)的人員對(duì)待采購的調(diào)查是否真誠認(rèn)真?是否能獲得高層的承諾? 信息的開放程度?