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從軟包裝罐頭產品混入蒼蠅案例談食品車間蟲害控制管理

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-06-14  來源:食品伙伴網  作者:東海釣夫
核心提示:蚊蠅蟲的控制對所有食品企業(yè)來說,都是一項重要的工作。而由于這項工作,不是一個部門或車間能夠獨立完成的,涉及到廠區(qū)(甚至工廠外圍)環(huán)境,車間設施(基礎設施的完好和防蠅蟲設施的有效)、人員、管理等各方面的因素。這也正是本案例看似沒有找到真正根源的原因。

產品:軟包裝干果罐頭
背景:
    軟包裝罐頭是相對于玻璃瓶罐頭和馬口鐵罐頭等硬包裝罐頭而言,是指容器采用軟質材料(如鋁箔或鋁塑復合、紙塑復合、復合塑料等塑料復合材料)的罐頭食品。
    該類產品有調味品(開袋后直接添加到食品中)、調理好的蔬菜、肉食、水產品和干果類等。包裝袋一般四層復合,不含鋁箔層的袋子一般透明,可以過金屬探測儀,裝袋后也可以檢查異物、不良品等;而大部分產品使用含鋁箔層的不透明復合袋,這樣產品包裝后如有異物或不良品就無法檢查,且不能過金屬探測儀檢測,所以裝袋封口前的控制非常重要。
    蚊蠅蟲除本身作為異物給人惡心的感覺外,還攜帶大量的致病菌,其危害無需多說, 國際食品法典委員會發(fā)布的《食品衛(wèi)生通則》6.3即是《害蟲控制體系》;美國FDA推薦的SSOP也將害蟲的滅除,列在第八章;《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》和《出口食品生產企業(yè)衛(wèi)生要求》也有相關的要求。
    本案例涉及的產品為不加任何調味料的干果罐頭,產品工藝簡單,質量控制主要在原料質量、殺菌和異物等幾個方面。具體的工藝流程為:
    原料解凍→水洗→吹干→挑選→金屬探測→稱量→裝袋→充氮封口→高溫高巖殺菌→冷卻→恒溫觀察→檢驗→裝箱
    本案例涉及的企業(yè)是一家以生產出口食品為主的民營企業(yè),產品以軟罐頭為主,全部出口日本,質量管理體系較為規(guī)范。
質量事件:
    某日,接到客戶反饋,顧客在食用某批次的軟罐頭產品時,開袋后發(fā)現(xiàn)袋內有一只蒼蠅。
調查分析:
    1.從原料上查找:
    經查生產記錄顯示,此批貨物為2003年11月*日夜班生產,所用原料是9月份生產時使用剩余后又入庫的。因九月份蒼蠅活動頻繁,且剩余原料入庫管理不很規(guī)范,由此分析,該日生產所用原料可能在九月份入庫時混入了蒼蠅,本次生產時挑選人員挑選時未能發(fā)現(xiàn),于是被稱量、裝袋人員直接裝進袋中。
    2.從生產環(huán)節(jié)查找:
    由于當時車間內溫度比車間外溫度高,蒼蠅喜歡到溫度較高的環(huán)境。車間共有3個出入口,分別為原料出入口、成品出口、人員出入口。當時生產計劃量大,從提取原料到生產為成品需要半天的時間。由此分析,一方面,車間門的開關比較頻繁,容易飛進蒼蠅;另一方面,也有可能在上下班人員進出時間蒼蠅飛進車間,第二天生產前衛(wèi)生人員檢查班前衛(wèi)生不徹底,未發(fā)現(xiàn)車間內有蒼蠅,天氣變冷蒼蠅活動比較遲緩而掉入袋中。
    3.從包裝材料查找:
    以前曾經在包裝袋中挑出過蟲子和其他雜質,也有可能為包裝袋本身攜帶,袋子挑選過程中員工不注意沒有挑出,導致混入產品中。
整改措施:
    1.搞好車間周邊環(huán)境衛(wèi)生,特別是車間出入口的衛(wèi)生,原料入口的舊紙箱、灑落原料要及時清除,防止蚊蠅聚集,在開、關門的時候混入車間。
    2.控制原料入口,防止蚊蠅自原料入口進入車間:
    ①根據(jù)季節(jié)及蚊蠅活動規(guī)律,合理安排提貨時間;
    ②進原料時要縮短時間,減少蚊蠅蟲進入的機會;
    ③設專人控制車間門的開關;
    ④安裝風幕。
    3.控制好人員出入口,防止蚊蠅從人員出入口跟隨員工而進入車間:
    ①培訓員工加強車間門的管理,做到隨手關門;
    ②滅蠅燈上貼誘蠅紙,防止電死的蒼蠅等飛蟲落到工人身上帶進車間;
    ③衛(wèi)生人員加強工作責任心,加強門及窗戶的管理;
    ④嚴格控制人員出入,上班時間不許隨便外出。
    4.控制成品出口,防止蚊蠅在成品出車間時進入車間:
    ①安裝風幕;
    ②設專人控制門,門處有軟皮簾,緩沖間兩道門不能同時打開;
    ③成品出口處的滅蠅燈貼誘蠅紙,防止電死的蒼蠅等飛蟲的掉到工器具或工人身上帶入車間。
    5.加工環(huán)節(jié)的控制,防止混入車間或原料中混入的蚊蠅進入到產品中:
    ①生產前的衛(wèi)生檢查人員每天由2人加至3人,必須提前1小時進車間檢查所有衛(wèi)生及工器具、設備設施等,做好檢查情況記錄,并由車間質量主任檢查值班人員的工作情況。
    ②加強對原料挑選人員的培訓,提高質量意識和對異物的分辨能力;挑選過程每隔半小時休息五分鐘,防止過度疲勞導致注意力分散;
    ③為防止有異物混入,原料挑選工序挑好的原料不允許壓貨太多,最多存兩小筐;中間吃飯或休息時挑好的原料必須使用完畢。
    ④加強剩余原料入庫的管理,運輸、冷凍、包裝過程要加強防護,防止混入飛蟲及其它異物。
    6.加強包裝材料的衛(wèi)生控制:
    包裝袋在使用前首先要由檢驗人員逐個檢查,因袋子不透明,必須逐個打開,認真檢查,合格后才能投入使用。
工作體會:
    關于蚊、蠅蟲控制
    蚊蠅蟲的控制對所有食品企業(yè)來說,都是一項重要的工作。而由于這項工作,不是一個部門或車間能夠獨立完成的,涉及到廠區(qū)(甚至工廠外圍)環(huán)境,車間設施(基礎設施的完好和防蠅蟲設施的有效)、人員、管理等各方面的因素。這也正是本案例看似沒有找到真正根源的原因。
    對于害蟲控制體系,根據(jù)經驗,我認為主要應從以下方面具體實施:
    1.廠區(qū)清潔衛(wèi)生,減少蚊蠅蟲滋生源。灑落的原輔料、下角料、垃圾及時清理;廠區(qū)衛(wèi)生間、垃圾存放處遠離生產區(qū),垃圾密閉儲存,廁所要使用水沖式,并有防蠅措施;綠化不使用產生濃烈香氣的花草。
    2.做好廠區(qū)的滅蠅工作,在蚊蠅蟲繁殖的季節(jié)(現(xiàn)在氣溫變暖,應為4~10月份),使用國家允許的低毒力殺蟲劑對廠區(qū)進行滅蠅,重點是垃圾和下角料暫存處、廠區(qū)廁所等。
    3.人員、原輔料、包裝物料、成品出入口控制:設暗室、掛滅蠅燈、粘蠅條、設風幕、掛軟皮簾等。
    4.原輔料、包裝物料自身攜帶的害蟲:用密閉容器運輸;加強檢查;部分原輔料(蔬菜等)在專門的區(qū)域單獨處理后再進入正式生產區(qū)域。
    5.定期檢查管道孔、進排氣口(包括窗)、出水口的密封、密閉性,有紗窗的檢查紗窗是否完好。
    6.車間內部衛(wèi)生清理徹底,尤其是下水道和出水口處,防止內部滋生蚊蠅蟲。 
    7.形成制度,定期檢查,進行趨勢分析,根據(jù)分析結果采取糾正和預防措施。
 
編輯:foodnews

 
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