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電火花機操作步驟以及注意事項

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-11-26  來源:實驗室資訊網(wǎng)
核心提示:  電火花機是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡
 
 
  
電火花機是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱EDM,廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中。
  
  電火花機主要用于電火花機加工,但電火花機的操作中一定注意步驟以及注意事項,具體步驟如下:
  
  1.電火花機首先檢查電源總開關ON校正垂直,
  
  2.裝上電極與夾頭.平行基準,將工件放于磁器工作臺上,校正平行基準后吸磁固定。尋邊時將AT詷至OA,
  
  3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標.PA20μS~45μS銅為正極,
  
  4.極性選擇.工件為負極)放電時間PA之搭配,
  
  5.電流AT調(diào)整.粗放(電極單邊間隙0.12ATS~45A,PA60s~120μs,其具體條件要以放電電極面積大小而定,放電面積較小時,粗放可用1.5A90μS小于1mm2時)以勉電極過于損耗;細放(電極單邊間隙0.04,AT1.5~SA.PA20μS~60μs,細放之放電面積較大時,先用AT1.5PA60μS將側壁放至0.1左右時改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A.PA30μS放至0.005,最后單邊側修0.025AT1.5APA30μS放電間隙電壓調(diào)整,
  
  6.休止時間PB.粗放時PB3~4,間隙電壓調(diào)至3或4,細修時PB調(diào)至5或6,間隙電壓調(diào)至5或6脤動設定,
  
  7.伺服強弱.粗放時,伺服調(diào)至6或7,機頭上`下脤動時間分別設定為5\4或4\4細放時,伺服調(diào)至5,機頭上下脤動時間分別設定為5\2或6\3睡眠開關開啟(打開時其指示燈亮)
  
  8.將液位控制開關打開(打開時指示燈為閃爍狀).達Z軸基準面位置,
  
  9.手動伺服進刀.設定放電深度,進行深度設定時,待電極與工件完全接觸之瞬間輸入數(shù)據(jù),然后視其差值進行Z軸補正。不得將F1開關壓下來設定深度)
  
  10.加工液壓馬達ON,沖油位置調(diào)整。
  
  11.放電開關ONA表指數(shù),
  
  12.觀察V表.伺服穩(wěn)定指示燈是否穩(wěn)定。
  
  13.確認放電位置是否正確。
  
  14.加工完畢之工件電極及相關之圖檔放置于相應的指示位置。
  
  進行電火花機加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。所以操作者經(jīng)專業(yè)學習,指導老師同意,才能單獨操作,操作中一定要注意安全。 
編輯:songjiajie2010

 
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關鍵詞: 電火花機
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