一、 操作前準(zhǔn)備
1、 檢查儀器電源和水的連接。
2、 樣品處理，脂肪含量超過10%的樣品先經(jīng)脫脂。
3、 將坩鍋用蒸餾水洗凈，使其不帶任何雜質(zhì)，并將其置于恒溫箱內(nèi)，在溫度100℃烘30分鐘，然后移入干燥器冷卻至室溫，并將其標(biāo)號備用。

二、 操作步驟
1、 在一起頂部的酸、堿、蒸餾水燒瓶中分別加入已配置好的酸、堿和蒸餾水，應(yīng)基本加滿（不少于2000ml）。
2、 將坩鍋內(nèi)放入1-2g(精確到0.0002g)試樣，分別放入6個抽濾座中，注意放在抽濾座中央白色硅膠密封圈上，并使其與上面的消煮管下套中的硅橡膠密封圈對齊，否則會漏液。稍稍壓下操縱桿，分別轉(zhuǎn)動確信完全對準(zhǔn)后再壓下并鎖緊。
3、 打開冷卻水的進水龍頭，注意水量要適中。將面板上的預(yù)熱調(diào)壓旋鈕和消煮調(diào)壓旋鈕逆時針旋到底，打開電源開關(guān)，調(diào)整定時器的設(shè)定時間為30分鐘（出廠已設(shè)定）。
4、 開啟酸、堿、蒸餾水的預(yù)熱開關(guān)，調(diào)整預(yù)熱調(diào)壓旋鈕，將其順時針調(diào)到最大，面板左邊電壓表顯示電壓約為220V左右。
5、 等酸、堿、蒸餾水沸騰時，將預(yù)熱電壓調(diào)至保持微沸狀態(tài)。
6、 打開加酸開關(guān)，分別按1-6號加液按鈕加酸200ml（到消煮管上的刻度線），再將消煮管上部的蓋向上翻起，每支加1-2滴正辛醇，關(guān)閉酸預(yù)熱開關(guān)，開啟消煮加熱開關(guān)，將消煮調(diào)壓旋鈕跳到最大，面板右邊電壓表約220V左右。待消煮管內(nèi)酸液再次沸騰后，將消煮電壓調(diào)至130V-170V左右，使酸液保持微沸，向上打開消煮定時開關(guān)，保持微沸30分鐘。時間到蜂鳴器鳴叫，同時自動切斷消煮加熱電源。
7、 將消煮加熱開關(guān)關(guān)閉，將定時開關(guān)關(guān)閉，將消煮調(diào)壓旋鈕逆時針旋到底，打開抽濾開關(guān)，打開抽濾泵開關(guān)，分別將消煮管內(nèi)的酸液抽掉。在抽濾過程中若發(fā)現(xiàn)坩鍋堵塞時，可關(guān)閉抽濾泵，開啟反沖泵用氣流反沖，直至出現(xiàn)氣泡后關(guān)閉反沖泵，再打開抽濾泵繼續(xù)抽濾。抽完酸液后，先關(guān)閉抽濾泵開關(guān)，再關(guān)閉各個抽濾開關(guān)。打開蒸餾水開關(guān)，再按下加液按鈕，在消煮管中加入蒸餾水后在抽干，連續(xù)2-3次，直至用試紙測試顯中性后關(guān)閉加蒸餾水開關(guān)。用蒸餾水洗滌完畢后，關(guān)閉所有抽濾開關(guān)及泵開關(guān)。
8、 打開加堿開關(guān)，分別在消煮管中加入微沸的堿液200ml后關(guān)閉加堿開關(guān)，也在每支消煮管中加入1-2滴正辛醇后重復(fù)6、7的操作，進行堿消煮、抽濾和蒸餾水洗滌。
9、 然后，用吸管分別在消煮管上口加入25ml左右的95%以上濃度的乙醇（不能用丙酮等有機溶劑浸泡），浸泡十幾秒后抽干。
10、取出坩鍋移入恒溫箱，在130℃±2℃  下烘2小時，取出后再干燥器中冷卻至室溫，稱重后的到m1。
11、將稱重后的坩鍋再放入500℃±25℃的高溫爐內(nèi)灼燒1小時，取出后置于干燥器中冷卻至室溫后稱重得到m2，測定結(jié)果按下式計算：
        

式中：m1——干燥后殘渣及坩鍋的質(zhì)量，g；
           m2—— 灰化后殘渣及坩鍋的質(zhì)量，g；
           m— 試樣的質(zhì)量，g。

三、 注意事項
1、 儀器由于經(jīng)常與酸、堿及水接觸，故一定要有良好的接地。
2、 注意坩鍋的安裝，可加水查看是否漏液，再加酸或堿。
3、 6個坩鍋可單獨使用。
4、 儀器使用后，要將燒瓶內(nèi)酸堿到出，加入自來水，將沒用過的坩鍋裝在用后的管路位置上，加水抽濾以清洗管路，延長儀器使用壽命。
5、 儀器用完且清洗后，將抽濾座和消煮管下套內(nèi)密封圈取下用水清洗，如發(fā)現(xiàn)其表面有腐蝕的白色痕跡，可翻轉(zhuǎn)使用。
6、 為使儀器更好的散熱，使用時最好將后門取下，在打開儀器的電源開關(guān)后觀察儀器內(nèi)部風(fēng)機是否旋轉(zhuǎn)，只有在風(fēng)機旋轉(zhuǎn)前提下才可使用儀器。用后檢查儀器內(nèi)部是否有漏液的地方，然后將后門蓋上。
7、 坩鍋在500℃高溫爐內(nèi)灼燒后，應(yīng)將爐門拉開一條縫，待溫度降至100℃  以下再取出。否則，由于爐內(nèi)外溫差過大極易使坩鍋炸裂。