| 加工工藝： |
原輔料
去殼燕麥、粳米、變性淀粉，各種粉末湯料如蔥花型，蝦醬型，香菇味型及甜味型。
工藝流程
大米→浸漬→蒸汽加熱→冷卻→膨化
噴水 │
↓ ↓
蒸麥→去表皮→粗碎→加熱膨化→干燥→冷卻
↓
調(diào)合
↓
湯料→配料
↓
包裝
操作要點(diǎn)
1．將大米凈水浸漬1．5-2小時(shí)，撈起瀝干，15分鐘后送入蒸汽鍋內(nèi)用大氣壓為1.2千克／厘米2蒸汽加熱7分鐘，取出稍冷卻。
2．將溫?zé)崦琢Ｍㄟ^(guò)擠壓成型機(jī)，通過(guò)高壓加熱，使米粒淀粉進(jìn)一步糊化。適宜的高壓加熱溫度為200℃士5℃，擠壓時(shí)間為85秒左右。通過(guò)擠壓膨化，米條形成細(xì)微的孔隙。
3．將膨化米條送入連續(xù)切斷成型機(jī)中，切碎成直徑2毫米左右的顆粒。
4．將膨化米粒送入連續(xù)式熱風(fēng)干燥箱中，于110℃烘干1小時(shí)左右，至顆粒含水量小于6％，出箱冷卻后盛裝于密封容器中備用。
5．將燕麥(含水量小于6％)用碾米機(jī)磨去表皮，出糠率控制在3％一5％；然后將麥粒送入離心旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)中粉碎，選擇的
網(wǎng)篩為20目的篩具，制得粗燕麥粉粒，向粗麥粉粒噴上適量的水霧，同時(shí)攪拌，使吸水均勻平衡。
6．將粗燕麥粉直接通過(guò)擠壓成型機(jī)，加熱膨化，溫度控制在200℃左右，時(shí)間70秒，擠出的麥粉條引入連續(xù)式切斷成型機(jī)中，切成米粒大小的顆粒。
7．把膨化燕麥粉粒送入熱風(fēng)干燥箱中，于110℃溫度下烘干至含水量5％以下。冷卻備用。
8．按產(chǎn)品銷(xiāo)售地區(qū)飲食習(xí)慣不同，將上述兩種顆粒按一定比例混合。一般膨化米粒與麥粒的比例按6：4混合較宜。
9．混合顆粒用聚乙烯袋或鋁箔復(fù)合袋按75-90克不同凈重密封包裝。內(nèi)配以不同的味型的粉末湯料，湯料亦單獨(dú)小袋密封包裝。 |
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| 設(shè)備信息： |
蒸汽鍋，擠壓成形機(jī)，連續(xù)式熱風(fēng)干燥箱，碾米機(jī)，離心旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)，篩，包裝機(jī)噴風(fēng)碾米機(jī)：生產(chǎn)能力2.0kw；電機(jī)功率2.2kw；參考價(jià)格0.3萬(wàn)元；外形尺寸1300*650*1600（mm）；上海金山糧食機(jī)械廠谷物膨化機(jī)：GB46型；生產(chǎn)率25kg/h；電機(jī)功率4kw；外形尺寸500*380*930（mm）；參考價(jià)格0.23萬(wàn)元；長(zhǎng)春101中機(jī)械廠風(fēng)機(jī)：6-30-5型；電機(jī)功率4kw；外形尺寸700*540*600（mm）；參考價(jià)格0.108萬(wàn)元；福州糧油機(jī)械廠錘片式粉碎機(jī)：SFSP660型；產(chǎn)量3t/d；電機(jī)功率30kw；外形尺寸1100*1042*1385（mm）；上海糧油機(jī)械廠 |
| 產(chǎn)品描述： |
產(chǎn)品特點(diǎn) 1．色澤：淡色黃、白相間。 2．氣味：有麥粒烘烤的麥香味、無(wú)異味。 3．質(zhì)地：口感滑膩，顆粒脹潤(rùn)適度，不散不糊；呈半透明狀。 4．烹調(diào)性：按四倍開(kāi)水悶泡3-7分鐘即可食用。 |
