| 加工工藝： |
1．生產(chǎn)工藝流程
α-淀粉酶 糖化酶 異構(gòu)酶
↓ ↓ ↓
淀粉乳→液化→糖化→脫色過濾→離子交換→異構(gòu)化→脫色過濾→離子交換→濃縮→42％果葡糖漿→吸附分離→90％純果糖漿 ↓ 結(jié)晶分離→55％果葡糖漿
2．工藝簡述
(1)液化 將濃度為30％的淀粉乳，調(diào)節(jié)pH值為5.7～7.0，加α-淀粉酶5～10單位／克干淀粉，溫度85-90℃，保持一定時間，至碘反應(yīng)不顯藍(lán)色。
(2)糖化 調(diào)節(jié)pH值為4.2～4.5，加糖化酶，控制溫度60℃，攪拌反應(yīng)約36小時，使DE值達(dá)93％-97％，經(jīng)脫色過濾，離子交換，真空濃縮至濃度為35％-45％。
(3)異構(gòu)化 采用丹麥固定化異構(gòu)酶(Sweetzyme T)它能催化D-葡萄糖和D-果糖間的異構(gòu)化反應(yīng)，將其加入濃度為35％-45%的糖液中，加入40-50毫克／升的鎂離子作為穩(wěn)定劑，進(jìn)柱糖漿pH值為7.5～7.8，溫度為55-60℃，出柱異構(gòu)糖pH值為6.5-7.0。
(4)濃縮 再經(jīng)脫色過濾、離子交換、真空濃縮至70％-75％，即得42％果葡糖漿。
如果將42％的果葡糖漿中部分葡萄糖結(jié)晶分離出去，可得55％的果葡糖漿，將42％的果葡糖漿進(jìn)行吸附分離可得90％的純果糖漿。 |
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| 設(shè)備信息： |
主要設(shè)備：液化罐、糖化罐、過濾機(jī)、真空濃縮鍋等糖化鍋：J47001-0Z型；加熱面積：6平方米；有效容積：14平方米；長春輕工機(jī)械廠板式壓濾機(jī)：LB-20型；生產(chǎn)能力450kg/h；河北省保定地區(qū)棉油機(jī)械廠真空濃縮鍋：水分蒸發(fā)量1.0t/h；電機(jī)功率11.5kw；參考價格5.95萬元；外形行尺寸4455×4000×4800（mm）；寧波食品設(shè)備制造總廠 |
| 產(chǎn)品描述： |
葡萄糖經(jīng)葡萄糖異構(gòu)酶作用而生成果糖，這樣制成的糖漿稱為果葡糖漿。根據(jù)糖漿中果糖的含量分為果糖含量為42％的第一代果葡糖漿、果糖含量為55％的第二代果葡糖漿和果糖含量為90％的純果糖漿。果葡糖漿甜度高，滲透壓比蔗糖高，不易結(jié)晶，保濕性好，因而可代替蔗糖廣泛應(yīng)用于飲料、糕點及腌漬品中。 |
