| 加工工藝： |
1.工藝流程
氫氣 催化劑←廢催化劑
↓ ↑ ↑
玉米油(精煉)→計量→氫化反應(yīng)→冷卻→過濾→氫化油→除鎳脫色→過濾→脫臭→冷卻→食用氫化油
2.工藝簡述
(1)計量 對精煉玉米油原料計量，以便后面工序計算。
(2)氫化反應(yīng) 玉米油氫化是在催化劑存在的條件下，將氫氣直接加到脂肪酸的雙鍵上的過程。該反應(yīng)必須加熱到一定的溫度，才有足夠的反應(yīng)速度，并且該反應(yīng)往往在低壓下進(jìn)行，一般采用0．1兆帕以下壓力，也有采用0.06兆帕以下壓力。玉米油的最適氫化工藝為：催化劑用量(以鎳計)0.02％-0.1％，氫化反應(yīng)溫度180-190℃，氫化反應(yīng)壓力0.05帕～0.15兆帕，攪拌速度120轉(zhuǎn)／分，反應(yīng)時間30-120分鐘。
(3)冷卻 經(jīng)氫化反應(yīng)的玉米油溫度高達(dá)190℃，需進(jìn) 行冷卻，一般用冷凝器冷卻，溫度在60-100℃。
(4)過濾 為除去玉米油中的催化劑，將玉米油經(jīng)壓濾機(jī)過濾。濾出的催化劑有一部分仍可重復(fù)使用。過濾后得到的氫化油，呈可塑性固體脂肪，具有一種氫化油的特殊味道，好像羊脂的臭味，雖然不濃，但會影響加工食品的風(fēng)味。
(5)除鎳脫色 為完全除去氫化油中殘留的鎳，將氫化油接人除鎳罐進(jìn)行除鎳脫色，之后通過壓濾機(jī)過濾。
(6)脫臭 脫臭需在高溫、高真空下進(jìn)行，一般要求真空度666.6帕，溫度200℃左右。經(jīng)冷卻即可得到較理想的食用氫化油。 |
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| 設(shè)備信息： |
主要設(shè)備： 規(guī)格 臺數(shù)磅秤 1000千克 2 水化罐 搪瓷反應(yīng)罐 1 堿煉罐 搪瓷反應(yīng)罐 1 壓濾機(jī) 鑄鋼 3 冷凝器 不銹鋼 2 氫化罐 不銹鋼 1 除鎳罐 不銹鋼 1 脫溴罐 不銹鋼 1 成品罐 搪瓷 1 真空泵 2 鍋爐 1 過熱蒸汽發(fā)生器 220℃ 1 制氫設(shè)備 1 |
| 產(chǎn)品描述： |
玉米油是液態(tài)，在工業(yè)用途開發(fā)方面有一定的限度。為使?fàn)I養(yǎng)豐富的玉米油能應(yīng)用到諸如冷飲、西式糕點、人造奶油等各種食品中去，必須將玉米油進(jìn)行不同程度的氫化。從而達(dá)到以下目的： a.高度不飽和的亞麻油酸氫化飽和，轉(zhuǎn)化成油酸或硬脂酸，從而提高其穩(wěn)定性，延長保存期限； b.使液態(tài)變成固態(tài)，具有可塑性，便于儲運、包裝、加工； c.進(jìn)一步改善了色澤和風(fēng)味，以適應(yīng)食品工業(yè)的需要。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 游離脂肪酸 |
