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企業(yè)體系運行常見問題

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-11-21  來源:HACCP聯(lián)盟  作者:網(wǎng)絡(luò)
核心提示:企業(yè)體系運行涵蓋多個方面,在實際運行過程中常常會出現(xiàn)以下一些常見問題:
  企業(yè)體系運行涵蓋多個方面,在實際運行過程中常常會出現(xiàn)以下一些常見問題:
 
一、職責(zé)不清
 
  在企業(yè)中,部門職責(zé)、崗位職責(zé)以及人員職責(zé)劃分不明確是一個較為普遍的問題。
 
  當(dāng)遇到事情時,各部門或人員之間互相推諉,就像車輪大戰(zhàn)一樣,導(dǎo)致工作效率低下,問題得不到及時解決。
 
  例如,在一個項目推進過程中,如果對于項目各個環(huán)節(jié)由哪些部門負(fù)責(zé)沒有清晰界定,就可能出現(xiàn)多個部門都認(rèn)為某一任務(wù)不屬于自己的職責(zé)范圍,或者在出現(xiàn)問題時相互指責(zé)的情況。
 
二、文件失控
 
  文件缺失
 
  有些場合需要文件進行指導(dǎo)工作,但企業(yè)卻沒有建立相應(yīng)的文件。這使得員工在執(zhí)行任務(wù)時缺乏依據(jù),只能憑借經(jīng)驗或者口頭傳達,容易造成工作的不規(guī)范和不一致性。
 
  要求不明確與缺乏操作性
 
  已有的文件要求不明確,缺乏可操作性也是一個突出問題。文件內(nèi)容可能過于籠統(tǒng)或者抽象,員工難以理解具體的工作要求和標(biāo)準(zhǔn)。
 
  比如,一份質(zhì)量控制文件只提到要保證產(chǎn)品質(zhì)量,但對于如何保證、質(zhì)量的具體指標(biāo)和檢驗方法等都沒有明確規(guī)定,這樣的文件就如同擺設(shè),無法對工作起到有效的指導(dǎo)作用。
 
三、目標(biāo)制定不合理
 
  對目標(biāo)必要性認(rèn)識不足
 
  部分企業(yè)未充分認(rèn)識到制定目標(biāo)的重要性,目標(biāo)制定缺乏系統(tǒng)性和規(guī)劃性。
 
  不是根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃和實際需求來制定目標(biāo),而是隨意根據(jù)各類不同的需要定制或者更改目標(biāo),使得目標(biāo)缺乏穩(wěn)定性和連貫性。
 
  目標(biāo)缺乏管理與考核
 
  制定的目標(biāo)缺乏有效的管理和考核機制。目標(biāo)可能僅僅是一個數(shù)字或者口號,沒有具體的分解到各個部門和崗位,也沒有相應(yīng)的考核措施來確保目標(biāo)的達成。
 
  例如,企業(yè)設(shè)定了提高銷售額的目標(biāo),但沒有明確每個銷售團隊或者銷售人員的具體銷售任務(wù),也沒有建立針對銷售業(yè)績的考核體系,這樣的目標(biāo)很難真正實現(xiàn)。
 
四、缺乏記錄或記錄造假
 
  記錄要求缺失
 
  企業(yè)對各類記錄未作出明確要求,導(dǎo)致記錄工作混亂或者不被重視。沒有規(guī)定哪些工作環(huán)節(jié)需要記錄、記錄的內(nèi)容和格式等,使得員工不知道如何進行記錄工作。
 
  記錄不完整與不規(guī)范
 
  即使有記錄要求,記錄也往往不完整或者不規(guī)范。例如,在生產(chǎn)過程中,對于原材料的使用記錄可能只記錄了使用量,而沒有記錄原材料的批次、供應(yīng)商等重要信息,這樣在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,很難通過記錄追溯原因。
 
  記錄造假
 
  更嚴(yán)重的是,為了應(yīng)付檢查或者達到某些表面的指標(biāo),存在記錄造假的現(xiàn)象。這不僅破壞了企業(yè)體系運行的真實性,也掩蓋了企業(yè)實際存在的問題,阻礙了企業(yè)的持續(xù)改進。
 
五、人員資格管理缺失
 
  企業(yè)沒有對各崗位上崗人員的資格進行有效的管理。
 
  一方面,缺少對上崗人員的資格考核和認(rèn)定,無法確定員工是否具備勝任崗位工作的能力;
 
  另一方面,缺乏崗前培訓(xùn)或者培訓(xùn)不到位,員工可能不了解崗位的工作要求、流程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。
 
  例如,在一些技術(shù)崗位,如果員工沒有經(jīng)過相關(guān)的技能培訓(xùn)和資格認(rèn)證就上崗操作,很可能會影響產(chǎn)品質(zhì)量或者生產(chǎn)安全。
 
六、培訓(xùn)問題
 
  培訓(xùn)不足
 
  企業(yè)缺少應(yīng)有的培訓(xùn),員工得不到必要的知識和技能提升機會。尤其是在企業(yè)面臨新的業(yè)務(wù)需求、新技術(shù)或者新管理理念時,如果沒有及時的培訓(xùn),員工將難以適應(yīng)工作的變化。
 
  培訓(xùn)缺乏針對性
 
  即使有培訓(xùn),也往往缺乏針對性,只是為了應(yīng)付外審而做樣子,沒有根據(jù)員工的崗位需求和實際能力水平制定培訓(xùn)計劃。
 
  例如,對全體員工進行統(tǒng)一的質(zhì)量管理培訓(xùn),而沒有考慮到不同崗位員工在質(zhì)量管理中的不同角色和需求,導(dǎo)致培訓(xùn)效果不佳。
 
七、研發(fā)變更隨意
 
  在研發(fā)項目方面,存在很多不規(guī)范的情況。
 
  首先,研發(fā)項目沒有或僅有大概的計劃,缺乏系統(tǒng)性和科學(xué)性的規(guī)劃。
 
  其次,對研發(fā)的產(chǎn)品要達到的指標(biāo)沒有明確的界定,這使得研發(fā)過程缺乏明確的方向和目標(biāo)。
 
  再者,對研發(fā)產(chǎn)品所依據(jù)的法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范缺乏關(guān)注,研發(fā)人員可能只關(guān)注產(chǎn)品的功能和性能,而忽視了相關(guān)法律法規(guī)的要求。
 
  最后,研發(fā)過程中隨時根據(jù)現(xiàn)實情況改變研發(fā)路線和計劃,這種隨意性可能導(dǎo)致研發(fā)資源的浪費、研發(fā)周期的延長以及研發(fā)成果的不確定性。
 
八、供方管理不善
 
  不按規(guī)定采購
 
  企業(yè)不按照合格供方名錄采購產(chǎn)品,而是經(jīng)常以價格便宜作為采購的依據(jù),忽略了供方的產(chǎn)品質(zhì)量、信譽等重要因素。這可能會導(dǎo)致采購的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,進而影響企業(yè)自身產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
  質(zhì)量監(jiān)管不力
 
  對采購產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)管不力,沒有建立完善的采購產(chǎn)品驗證和控制機制。例如,沒有對采購的原材料進行嚴(yán)格的檢驗,或者在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時沒有及時與供方溝通解決,使得不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)線。
 
九、過程控制薄弱
 
  控制措施不完善
 
  企業(yè)缺乏對過程應(yīng)有的控制,沒有針對各類需要控制的過程制定完善的控制措施。例如,在生產(chǎn)過程中,沒有對生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)、生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度等關(guān)鍵因素進行有效的監(jiān)控和控制,基本靠操作人員的經(jīng)驗自我控制過程,這樣很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
 
  過程記錄缺乏
 
  缺少過程記錄,一旦出現(xiàn)問題時無法追溯原因。例如,在產(chǎn)品組裝過程中,如果沒有記錄每個部件的安裝時間、安裝人員等信息,當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)組裝錯誤或者質(zhì)量問題時,很難確定是哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。
 
十、設(shè)備管理不到位
 
  管理制度缺失
 
  企業(yè)未建立全面的設(shè)備管理制度,設(shè)備管理工作缺乏系統(tǒng)性和規(guī)范性。例如,沒有明確設(shè)備的維護保養(yǎng)周期、責(zé)任人等。
 
  資源不足與使用不當(dāng)
 
  存在不設(shè)或少設(shè)設(shè)備管理、維修人員,設(shè)備資源不充分,不能滿足生產(chǎn)需要的情況。同時,員工不按要求正確使用設(shè)備,有時因設(shè)備問題影響產(chǎn)品質(zhì)量。例如,員工為了追求產(chǎn)量,可能會超負(fù)荷使用設(shè)備,縮短設(shè)備的使用壽命,增加設(shè)備故障的風(fēng)險。
 
十一、測量設(shè)備管理混亂
 
  企業(yè)對儀器儀表等測量設(shè)備管理混亂,主要體現(xiàn)在無臺賬、無年度校驗計劃等方面。
 
  未經(jīng)檢定或漏檢的儀器儀表在使用甚至在檢驗崗位上使用,這會導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確,進而影響產(chǎn)品質(zhì)量的判斷和控制。
 
十二、產(chǎn)品檢驗不規(guī)范
 
  檢驗過程缺失
 
  許多應(yīng)有的檢驗過程沒有建立,企業(yè)沒有構(gòu)建完整的產(chǎn)品檢驗體系。例如,對于新產(chǎn)品的某些特殊性能沒有進行檢驗,導(dǎo)致產(chǎn)品存在潛在的質(zhì)量風(fēng)險。
 
  檢驗規(guī)范不合理
 
  檢驗規(guī)范沒有完全依據(jù)法律法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定,可能存在檢驗標(biāo)準(zhǔn)過低或者過高的情況。同時,執(zhí)行產(chǎn)品檢驗制度不嚴(yán)格,隨意產(chǎn)品放行,沒有明確的產(chǎn)品放行職責(zé),也缺乏對產(chǎn)品質(zhì)量情況的匯總分析,無法及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的趨勢和問題。
 
十三、顧客滿意流于形式
 
  忽視顧客需求
 
  企業(yè)雖然口頭上強調(diào)以顧客為關(guān)注焦點、顧客滿意,但實際上并不認(rèn)真了解顧客的需求和愿望。例如,企業(yè)沒有建立有效的顧客需求調(diào)查機制,只是憑借自己的主觀判斷來提供產(chǎn)品和服務(wù)。
 
  投訴處理走過場
 
  在處理顧客投訴時走過場,沒有真正重視顧客的投訴意見,不能及時、有效地解決顧客的問題。同時,進行顧客滿意度測評只是為應(yīng)付外審做的樣子,沒有將測評結(jié)果用于改進企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)。
 
十四、原因分析表面化
 
  企業(yè)對于所遇到問題的原因分析僅限于表面,不愿意深入挖掘更多和更深層次的原因。往往只是舉幾個簡單事例作為應(yīng)付,而不是深入分析問題背后的系統(tǒng)性原因,例如管理體系的漏洞、流程的不合理性等。這使得企業(yè)難以從根本上解決問題,問題可能會反復(fù)出現(xiàn)。
 
十五、持續(xù)改進缺乏實質(zhì)行動
 
  企業(yè)雖然倡導(dǎo)持續(xù)改進,但在實際運行中只是空談,沒有制定具體的改進要求和實施措施。也沒有建立考核、激勵機制來推動持續(xù)改進工作,對于已經(jīng)做出的有效改進也沒有進行固化,導(dǎo)致企業(yè)難以在體系運行過程中不斷優(yōu)化和提升。
 
十六、質(zhì)量管理體系的目的扭曲
 
  部分企業(yè)將獲取質(zhì)量管理體系證書作為質(zhì)量管理體系的全部任務(wù),而忽視了如何保持質(zhì)量管理體系的有效運行,發(fā)揮其應(yīng)有的作用。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)沒有將質(zhì)量管理體系的有效運行納入工作計劃和工作日程之內(nèi),一旦獲得證書后就不再關(guān)注體系的持續(xù)改進和優(yōu)化。
編輯:foodqm

 
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