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所謂過程是指利用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動的系統(tǒng)。系統(tǒng)是指相互關(guān)聯(lián)相互作用的要素。那么過程就是指利用資源將所接收的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相互關(guān)聯(lián)和相互作用的活動。
組織為了能有效地運作，必須識別并管理許多相互關(guān)聯(lián)的過程。通常，一個過程的輸出可以直接成為下一個過程的輸入。組織系統(tǒng)的識別并管理所采用的過程以及過程的相互作用稱為“過程方法”。
活動必然產(chǎn)生結(jié)果。若資源與開展活動有關(guān)，則資源與活動均可看成是一個系統(tǒng)的組成部分，結(jié)果是一種輸出。通常條件下，期望的結(jié)果可理解為按照某種設想或某種前提和基礎條件或某種要求（也可理解為輸入）之下的輸出。因此，相關(guān)的資源、活動、期望的結(jié)果及獲得期望結(jié)果所需的某種設想、前提和基礎或要求就構(gòu)成了活動的系統(tǒng)，可視為一個過程。作為過程管理，實際上就是引入系統(tǒng)管理的概念和方法。進而研究它們之間的相互關(guān)系以及相互之間的影響，找出規(guī)律，實施有效的控制，從而確�？筛咝У孬@取預期的結(jié)果。
組織實施本原則所需開展的主要活動：
1.識別為滿足顧客要求所需開展的過程。
根據(jù)過程的概念我們可以了解，過程是由所期望的結(jié)果（即目標）來確定的，由此展開實現(xiàn)目標的前提和基礎（即轉(zhuǎn)化的對象，將什么轉(zhuǎn)化為你期望的目標）、實現(xiàn)目標所需開展的關(guān)鍵活動、開展這些活動需要利用那些資源等過程的要素，就確定了一個過程。
我們知道對期望的結(jié)果可以分為組織最終的目標、組織組成部分的局部目標和實現(xiàn)最終或局部目標的階段性目標，所以過程的識別有大小之分。例如，如果我們根據(jù)期望顧客滿意這個組織最終目標來展開的話，輸入是顧客的期望和要求，所需開展的活動將是管理職責、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量、分析和改進等四大主要活動，所需投入的資源將是組織所需的一切人員、資金、設備、設施、信息和技術(shù)等。如果把期望有效的利用資源這個目標來展開的話，輸入將是有關(guān)所有資源的特點和性質(zhì)及公司對資源的需求程度等信息，所需開展的活動將是設備管理、設施管理、人員管理等，所需的資源可能由人員、計算機及計算機軟件、教室等等。所以一個組織到底存在多少過程，與識別過程時對期望目標的劃分有密切關(guān)系的。在識別過程時應盡可能的目標劃分的具體細致一些，不要籠統(tǒng)的劃分，這樣對過程關(guān)鍵活動、資源及他們之間的相互關(guān)系的識別和確定不利。
一般情況下，所確定的過程中包括的活動應具有一定的邏輯關(guān)系時。就像前面的資源管理過程中包含的活動由設備管理也有人員管理，這就說明將資源管理視為一個過程不合適，而應進一步的展開為設備管理過程和人員管理過程等�？偠灾�，我們知道對過程的劃分需要根據(jù)本組織產(chǎn)品的特點、經(jīng)營模式等實際情況，并沒有固定模式；將過程的劃分應盡可能詳細，使過程能夠清晰可辨。關(guān)于過程的劃分，ISO9000族標準給出了基本的模式和思路，我們可以在管理職責、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量、分析和改進四個基本過程的基礎上根據(jù)本組織的實際特點進一步的展開。
2.對過程進行策劃。 針對每一個識別的過程，確定其輸入、輸出、資源和關(guān)鍵活動，并針對每項活動回答5W1H(why what who where when how)等六個問題，并對確定活動的順序。這時采用IE（工業(yè)工程）中的程序分析方法將是一個不錯的選擇。
3.研究評估過程有效性和效率的測量方法，并對過程的有效性進行測量。我們確定過程的運作方法之后，還應知道如何來衡量我們是否實現(xiàn)了我們對過程結(jié)果的期望。
4.將過程策劃和過程測量的結(jié)果形成文件
5.規(guī)定組織各職能部門之間關(guān)鍵活動的接口（即聯(lián)系的渠道和方法）。
6.采用統(tǒng)計技術(shù)對過程測量的結(jié)果進行分析，以分析、判斷和預測過程的變化，并根據(jù)分析的結(jié)果采取糾正、預防或改進措施。
貫徹本原則所產(chǎn)生的效果
（1）利用組織所規(guī)定的各個過程，導致取得更多的預期效果，并且能合理地使用資源，周期時間短和成本低。
（2）理解各個過程的能力，能夠建立富有挑戰(zhàn)性的目標。
（3）采用過程的方法能重視和優(yōu)先考慮改進機會，可使得所有的過程在運行中能夠降低成本，預防差錯，控制變異，取得周期短和更多地符合預期輸出要求的結(jié)果。
（4）促進重視改進機會，實施過程的持續(xù)改進。
