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5S的基礎(chǔ)作用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2019-05-09  來源:食品論壇
核心提示:5S的基礎(chǔ)作用

許多企業(yè)已實施ISO9001質(zhì)量管理體系,但體系運行常處于兩張皮狀態(tài),體系要求落實不到位。如何有效實施ISO9001管理體系,是企業(yè)管理者頭痛的問題,要解決這個問題,需首先導(dǎo)入“5S”。

何謂“5S”:

1.整理(seiri)

2.整頓(seiton)

3.清掃(seiso)

4.清潔(seikesn)

5.素養(yǎng)(sitswke)。

“5S”一旦導(dǎo)入后,對整個企業(yè)來說管理又上了一個新臺階,所以一定要堅持,切勿中途停止。

“5S”效能

開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認識,獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。

開展“5S”現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤,作為一名企業(yè)的管理者,常常忽略了隱含在管理中的成本,在企業(yè)中經(jīng)?吹降睦速M現(xiàn)象有:

1.無價值的工作造成的浪費,如不必要的會議,開會的空談;

2.信息錯誤造成的浪費,如信息來源的錯誤,會造成不可估量的損失;

3.等待的浪費,如停工待料;

4.操作不當(dāng),導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費;

5.意外事故造成的浪費,輕則財產(chǎn)損壞,重則人員傷亡,造成不可挽回的損失;

6.生產(chǎn)過量或不足造成的浪費,過多積壓,過少供應(yīng)不足,均造成不良后果;

7.原材料庫存量過多或過少的浪費,過多必將造成系列成本的增加、過少造成停工待料,影響供貨期等;

8.產(chǎn)品檢驗和返工的浪費。企業(yè)應(yīng)該通過實施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法,設(shè)法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面質(zhì)量檢驗把關(guān)和返工返修等,非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,反而增加成本;

9.物品堆放,標(biāo)志管理混亂造成的浪費,物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理,無法做到先進先出,造成物品堆放時間過長,生銹,變質(zhì),造成質(zhì)量下降等,甚至不合格。而標(biāo)志混亂,在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人,流出廠外給企業(yè)信譽造成無可挽回的損失;

10.文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費。文件缺乏、管理混亂必然的問題是進行跟蹤和改進,必然對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負面效應(yīng)。一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容,我們應(yīng)通過“5S”活動加強現(xiàn)場管理,解決上述浪費現(xiàn)象,真正做到管理中獲取效益。

“5S”用法

現(xiàn)場改善要從每一個人點點滴滴的行為做起,從最基本的工作做起,“5S”活動的第一步是整理,將工作場所的物品加以必要整理,分類整理工作要訣如下:

要訣一:不用的東西丟棄;不太常用的東西放在較遠的地方;偶爾使用的東西安排專人保管;經(jīng)常使用的東西放在身旁附近;

要訣二:能迅速拿來的東西放在身旁附近;拿來拿去十分花時間的東西,只留下必要的數(shù)量。

第二步是整頓,明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式,即定置定位。

第三步是清掃,即是大掃除,清掃一切污垢、垃圾,創(chuàng)造一個明亮,整齊的工作環(huán)境。清潔是“5S”活動中的第四步,就是要維持整理、整頓、清掃后的成果,是前三項活動的繼續(xù)和深入,認真維護和保持在最佳狀態(tài),最后是素養(yǎng)(紀律)。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì),養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項作業(yè)標(biāo)準的良好習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動的核心,沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了,所以抓“5S”管理,要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。“5S”管理始于素質(zhì),也終于素質(zhì)。

“5S”推進方法

首先,管理人員要明確“5S”,關(guān)心“5S”現(xiàn)場管理的方針及改善的要點,管理人員要重視“5S”,關(guān)心“5S”管理。其次,對全員進行“5S”管理的意義及做法要求其三,制定“5S”管理應(yīng)達到的目標(biāo):

1.事故零缺陷,零投訴;

2.高產(chǎn)品質(zhì)量,降低不良品率;

3.持續(xù)開展“5S“管理活動,達到ISO9001認證標(biāo)準。

第四是選擇示范單位或部門,率先實施“5S”管理。從現(xiàn)場管理具有代表性的部門,選擇一至二個部門率先開展,集中力量樹立樣板,然后推行到企業(yè)的每個部門。

第五是跟蹤檢查。經(jīng)過每一階段的推進后,由企業(yè)高層主管,各部門負責(zé)人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)存在的問題,即時監(jiān)督整改,直至最后達到要求。實踐證明,通過ISO9001認證的企業(yè),經(jīng)過有效開展“5S”現(xiàn)場管理,不但管理水平上了檔次,而且也切身體會到實行“5S”現(xiàn)場管理帶來的變化。開展“5S”現(xiàn)場管理活動不但在認證企業(yè)中取得顯著的 能取得顯著的效益。                                                                                                           

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