人機(jī)料法環(huán)，質(zhì)量人必備基礎(chǔ)知識(shí)！你想要的都在這。

第一部分：人員

1定義

人機(jī)料法環(huán)是對(duì)全面質(zhì)量管理理論中的五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡(jiǎn)稱。

“4M”：人員（Man） 機(jī)器（Machine）  物料（Material）  方法（Method）

“1E”：環(huán)境（Environment）

人：指制造產(chǎn)品的人員；

機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；

料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料；

法：指制造產(chǎn)品所使用的方法；

環(huán)：指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。

這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個(gè)要素，駕駛員這個(gè)“人”的要素才是主要的。沒(méi)有了駕駛員這輛車也就只能原地不動(dòng)成為廢物了。

一個(gè)工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個(gè)工廠沒(méi)有員工的話，那他還是沒(méi)法進(jìn)行生產(chǎn)。

2五大要素

（1）人員

4M與1E它們構(gòu)成了工廠的“五大要素”，但在這五大要素中，人是處于中心位置和主導(dǎo)地位的，就像行使的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個(gè)要素，駕駛員這個(gè)“人”的要素才是主要的，沒(méi)有了駕駛員這輛車也就只能原地不動(dòng)成為廢物了。一個(gè)工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個(gè)工廠沒(méi)有員工的話，那他還是沒(méi)法進(jìn)行生產(chǎn)；

（2）人本原理

“質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活動(dòng)或過(guò)程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實(shí)體質(zhì)量”這就是人本原理。

只有良好素質(zhì)、專業(yè)技能過(guò)硬的員工去操作機(jī)器，按合理的比例對(duì)原材料進(jìn)行配置，按規(guī)定的程序去生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過(guò)程中減少對(duì)環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展。

（3）公司各級(jí)人員及其應(yīng)具備的素質(zhì)

a.領(lǐng)導(dǎo)層

①最主要的是長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，能正確制定發(fā)展的戰(zhàn)略方針（敏銳的市場(chǎng)洞察能力和判斷能力）

②具備領(lǐng)導(dǎo)能力（帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)向著一個(gè)共同的任務(wù)目標(biāo)不斷努力以至達(dá)到這個(gè)目標(biāo)的過(guò)程）

③溝通能力，從善如留（與下屬的交流）

④決策能力

b.中間管理層

①最主要的是領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力（處于中間階層，上下溝通協(xié)調(diào)）

②還應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力，能很好的指導(dǎo)工作

③執(zhí)行能力（很好的傳達(dá)最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略方針，并能夠組織人員、設(shè)備、物料運(yùn)用一定的方法進(jìn)行生產(chǎn)）

④組織能力

c.基層管理層

①最主要的是專業(yè)技術(shù)能力要強(qiáng)，能帶領(lǐng)員工進(jìn)行實(shí)際操作

②溝通能力（很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時(shí)幫助員工解決一些問(wèn)題，并能向上級(jí)匯報(bào)）

d.員工

①要有團(tuán)隊(duì)意識(shí)

②實(shí)際操作能力要強(qiáng)

③了解與工作相關(guān)的基本知識(shí)

總的說(shuō)來(lái)：公司全員要有團(tuán)隊(duì)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、學(xué)習(xí)意識(shí)，把顧客滿意擺在工作的首位。

（4）公司人員的優(yōu)化配置

要做到公司人員的優(yōu)化配置，必須注意以下幾點(diǎn)：

A.崗位分析

a. 工作是什么

①. 工作內(nèi)容、任務(wù)職責(zé)

②. 崗位名稱、級(jí)別

③. 崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系

④. 崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的位

b. 誰(shuí)適合這個(gè)工作

①. 學(xué)歷和專業(yè)要求

②. 基本能力

③. 年齡和性別

④. 必須接受的培訓(xùn)和培訓(xùn)時(shí)間

c. 誰(shuí)最適合這個(gè)工作

①. 怎樣的經(jīng)歷可以優(yōu)先

②. 那些專業(yè)可以優(yōu)先

③. 怎樣的資格（如某些職稱、證書(shū)等）可以優(yōu)先

目的：做到人崗匹配，發(fā)揮每人的長(zhǎng)處

B.人員培訓(xùn)的目的

新員工上崗培訓(xùn)的目的：

①. 使新員工熟悉工作場(chǎng)所，了解企業(yè)的規(guī)章制度和晉升加薪的標(biāo)準(zhǔn)，清楚企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標(biāo)，以利于新員工適應(yīng)新的環(huán)境

②. 使新員工明確工作職責(zé)，適應(yīng)新的職業(yè)及作業(yè)程序

③.促使新員工轉(zhuǎn)變角色

C.績(jī)效評(píng)估考核

績(jī)效評(píng)估也稱業(yè)績(jī)或業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)等，是指對(duì)評(píng)估者完成崗位（或某項(xiàng)）工作結(jié)果進(jìn)行考核與評(píng)價(jià)；

它的作用：績(jī)效評(píng)估被用來(lái)作為有關(guān)員工工作條件，包括晉升、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)�？梢愿纳茊T工的績(jī)效，加強(qiáng)工作技能，指導(dǎo)員工努力工作；

D.薪酬與激勵(lì)

薪酬與激勵(lì)對(duì)人員影響是很大的，對(duì)留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個(gè)公平性，其次，激勵(lì)性、競(jìng)爭(zhēng)性、司法性、經(jīng)濟(jì)性。激勵(lì)的種類很多，要依職位、人員的不同設(shè)有不同的激勵(lì)方法；

第二部分：機(jī)器設(shè)備與物料管理

1機(jī)器設(shè)備的分類和定義

設(shè)備一般是指機(jī)器設(shè)備，它包括儀器設(shè)備、測(cè)量用具、工具等；

2機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)

機(jī)器設(shè)備的管理分三個(gè)方面，即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)；

使用：即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來(lái)培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容；

點(diǎn)檢：指使用前后根據(jù)設(shè)定完成的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵；

保養(yǎng)：指根據(jù)設(shè)備特性，按照設(shè)定的時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分；

3發(fā)生不良事項(xiàng)時(shí)的處理方法

在日常點(diǎn)檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良，點(diǎn)檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向上級(jí)報(bào)告；

4設(shè)備的目視管理

設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)制度外，還應(yīng)對(duì)放置的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃、標(biāo)識(shí)及目視管理中設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的；

5如何做好物料管理

A. 庫(kù)存管理

①物料的包裝

②物料的搬運(yùn)

③物料的識(shí)別

④物料的保管——倉(cāng)庫(kù)管理

⑤物料的領(lǐng)取使用

B. 物料的設(shè)計(jì)變更

設(shè)計(jì)變更指由于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對(duì)產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號(hào)、物料、顏色、功能等的變更；

C. 物料不良的處理

a、不良嚴(yán)重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時(shí)，要根據(jù)重要程度劃分缺點(diǎn)等級(jí)；

b、不良品處理

① 不良相關(guān)信息的收集、保存

② 不合格品的區(qū)分

③ 不合格品的處理

④ 不良品的再次確認(rèn)

⑤ 糾正處理

D. 物料的目視管理

日常工作中，需要對(duì)消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進(jìn)行管理。“什么物料、在哪里、有多少”及“必要的時(shí)候、必要的物料、無(wú)論何時(shí)都能快速地取出放入”成為物料管理的目標(biāo)。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生；

第三部分：方法與環(huán)境

1方法的重要性

處理任何一件事情，不論其結(jié)果如何，都會(huì)使用到某種方法。那么一個(gè)企業(yè)要生存和發(fā)展同樣需要方法。前面我們講到了人員、機(jī)器和原材料，如果僅僅只擁有了這幾樣?xùn)|西，企業(yè)并不等于就能順利生產(chǎn)了。企業(yè)要贏利，方法是絕對(duì)少不了的。古時(shí)國(guó)家之間爭(zhēng)奪城池有孫子兵法三十六計(jì)，現(xiàn)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中有各種商場(chǎng)謀略，這些都證明了方法的重要性。

企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造，從拿到訂單到向客戶提供產(chǎn)品，需要各個(gè)部門(mén)的配合與協(xié)調(diào)。那么這中間，各個(gè)部門(mén)之間如何協(xié)調(diào)都必須運(yùn)用一套有效的方法。我們知道，一項(xiàng)活動(dòng)的開(kāi)展首先都應(yīng)該有事先的計(jì)劃，例如，材料的購(gòu)入、機(jī)器設(shè)備的安排、不同崗位工作人員的調(diào)度、計(jì)劃用何種方式進(jìn)行生產(chǎn)等。有了計(jì)劃之后，接下來(lái)就是如何實(shí)施了，“說(shuō)起來(lái)容易做起來(lái)難”，難就難在采用何種方法使實(shí)施過(guò)程準(zhǔn)確地朝著我們的計(jì)劃目標(biāo)發(fā)展。

2方法的目的性

合理進(jìn)行生產(chǎn)

使人相處和諧

準(zhǔn)確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過(guò)調(diào)整達(dá)到目標(biāo)

提高利用率、人員工作效率，降低成本

3方法的具體體現(xiàn)

（1）為生產(chǎn)工作任務(wù)進(jìn)行有效排序

作業(yè)排序：在有多種不同物料、一臺(tái)設(shè)備的情況下，每種都有各自生產(chǎn)時(shí)間和交貨期，就要安排生產(chǎn)順序，決定哪個(gè)作業(yè)首先開(kāi)始工作的活動(dòng)；

基本原則：優(yōu)先調(diào)度。

充分滿足以下四個(gè)條件：

①滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期

②使流程時(shí)間，即作業(yè)在工序過(guò)程中耗費(fèi)的時(shí)間最短

③使在制品庫(kù)存最小

④使設(shè)備和工人的閑置時(shí)間最短

（2）進(jìn)行作業(yè)安排，即按作業(yè)計(jì)劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配

計(jì)劃確定——安排（人力、機(jī)器、原料供應(yīng)等）——根據(jù)作業(yè)順序和生產(chǎn)任務(wù)開(kāi)具指令單（加工單、首件單、入倉(cāng)單等）——指導(dǎo)人員作業(yè)內(nèi)容。

安排步驟：

①在生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)開(kāi)始前，檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；

②根據(jù)生產(chǎn)能力，核實(shí)現(xiàn)有的負(fù)荷及生產(chǎn)余力，按作業(yè)計(jì)劃分配操作人員具體職責(zé)，并發(fā)出開(kāi)始作業(yè)指令。

（3）機(jī)械使用方法

不同的機(jī)器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作 方法。

（4）收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息

一般以投入/產(chǎn)出控制報(bào)告、各種狀態(tài)和例外報(bào)告（預(yù)期和延期報(bào)告、廢品報(bào)告、返工報(bào)告等）形式表現(xiàn)出來(lái)。通過(guò)了解各種信息和實(shí)際實(shí)行情況，知道其偏差幅度，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。

（5）生產(chǎn)過(guò)程評(píng)估

通過(guò)個(gè)人觀察、分析統(tǒng)計(jì)報(bào)告、分析生產(chǎn)記錄等方式對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)成果進(jìn)行有效評(píng)估。

（6）調(diào)整

根據(jù)結(jié)果的具體實(shí)施情況，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過(guò)程作適當(dāng)調(diào)整，例如添加、減少或變更生產(chǎn)工序，生產(chǎn)流量的變更等。

4生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

（1） 定義：

生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容，它貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的始終，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備到產(chǎn)品入庫(kù)的所有生產(chǎn)活動(dòng)都與進(jìn)度控制有關(guān)。生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù)，是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計(jì)劃，檢查各種物料的投入和產(chǎn)出時(shí)間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程配套性，保證生產(chǎn)過(guò)程平衡的進(jìn)行，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)包裝出貨。

（2） 目的：

準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)出。就是要求在設(shè)定的時(shí)間，按照需要的產(chǎn)品，生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品，各種物料的產(chǎn)出必須按照計(jì)劃進(jìn)行，如果物料延遲，就會(huì)影響到整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工作，反之，如果物料提前準(zhǔn)備完成，會(huì)造成在制品過(guò)多積壓，引起生產(chǎn)費(fèi)用上升。

（3） 基本內(nèi)容：

①投入進(jìn)度控制：即對(duì)產(chǎn)品或原材料的投入如期、數(shù)量以及提前期或延后期的掌握。投入進(jìn)度控制是預(yù)先性控制，投入不及時(shí)或投入數(shù)量不足，必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法平衡進(jìn)行，產(chǎn)品無(wú)法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過(guò)多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費(fèi)。

②工序進(jìn)度控制：即在實(shí)現(xiàn)投入之后，要進(jìn)行的具體的生產(chǎn)制造過(guò)程。其內(nèi)容就是對(duì)產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的每道工序生產(chǎn)的控制。

③產(chǎn)出進(jìn)度控制：經(jīng)過(guò)生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制，產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對(duì)產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出物料與產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出是整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本目的。

5環(huán)境

（1）工作場(chǎng)所環(huán)境：

指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設(shè)備的布置和5S；

（2）對(duì)危險(xiǎn)品控制：

化學(xué)物品的堆放，諸如酒精、洗碼水之類要放置在指定區(qū)域并標(biāo)識(shí)，并在化學(xué)品堆放附近處放置防止化學(xué)品泄漏的搶救工具和搶救材料；

（3）生產(chǎn)環(huán)境：

指具體生產(chǎn)過(guò)程中針對(duì)生產(chǎn)條件對(duì)溫度、濕度、無(wú)塵度等要求的控制；

第四部分：工程變更

1目的

確保工程（“4M+1E”）變更的可行性，并對(duì)變更前/后的產(chǎn)品進(jìn)行有效管理，防止異常發(fā)生；

2工程（4M1E）變更內(nèi)容

（1）人員的變更

a. 重要作業(yè)工程人員的變更（本公司指定的特殊工程）

b. 新員工大幅度變更

c. 作業(yè)監(jiān)督者的變更

（2）設(shè)備的變更

a.工具的變更

b. 機(jī)器、設(shè)備的變更

（3）制造工程/方法變更

a .生產(chǎn)、包裝檢查方法變更

b. 工藝追加、廢止、順序變更等（不影響品質(zhì)除外）

c. 條件（或生產(chǎn)條件）大幅度變更

（4）材料變更

a. 材料外觀變更。

b. 材料供給者變更（生產(chǎn)廠家）

c. 特殊生產(chǎn)輔料變更

（5）其他變更

a. 工作場(chǎng)所、工廠變更

b. 外協(xié)廠商變更

c. 其他認(rèn)為對(duì)品質(zhì)有影響的變更

d. 生產(chǎn)廠家變更

（6）環(huán)境變更

對(duì)工作場(chǎng)所有特殊要求時(shí)（如：溫度、濕度、無(wú)塵度……）

3流程

在正式量產(chǎn)的工程（4M1E）變更要遵守以下流程。

申請(qǐng)部門(mén)提出變更申請(qǐng)；

相關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行可行性確認(rèn)；

相關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)證；

最終由品保部予以確認(rèn)；

如有客戶要求確認(rèn)的需由客戶作最終決定；

變更OK后，由相關(guān)部門(mén)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)類文件的修訂；

確認(rèn)后方可實(shí)施正式變更；