背景：

隨著近年魚片加工的迅速發(fā)展，資源與加工能力之間的矛盾開始變得非常突出。由于原料的價格不斷上漲而制成品的價格保持相對穩(wěn)定，使得部分加工魚片的企業(yè)探索維持利潤的方法。以往用于保持魚片產(chǎn)品風味、外觀質(zhì)量的添加劑（例如磷酸鹽）被當作增加重量的手段，因而導致出現(xiàn)質(zhì)量問題。歐盟等對此反映強烈，多次進行通報并對一些產(chǎn)品采取了嚴厲的處理措施，使出口企業(yè)蒙受了很大損失。
    磷酸鹽是由磷酸根和其他基團組成的化合物，如 磷酸鈉、磷酸鉀、磷酸二銨等。

磷酸鹽首先對身體有一定的毒副作用，具體多大，視另一個基團而定，磷酸氰根組成的化合物，則有劇毒。

本案例涉及的產(chǎn)品是冷凍鰈魚片，其工藝流程為：

原料接收→前處理→開片→清洗→磷酸鹽溶液浸泡→瀝水→冷凍→包裝、入庫儲存

質(zhì)量事件：
    2006年5月，A公司向當?shù)貦z驗檢疫局報檢了2批出口歐盟的冷凍鰈魚片，重量為48噸。檢驗檢疫局按照標準抽樣進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)品中磷酸鹽的含量高達9000微克/克，遠遠超過了歐盟的限量規(guī)定，因此判定產(chǎn)品不合格、不準出口并責令企業(yè)組織調(diào)查、處理。
調(diào)查分析：
    在檢驗檢疫部門的協(xié)助下，企業(yè)組織生產(chǎn)、質(zhì)檢等部門的人員進行了調(diào)查。以往使用磷酸鹽未出現(xiàn)超過限量的情況，現(xiàn)在為什么出現(xiàn)異常呢？從工藝過程可以看出，磷酸鹽只是在浸泡的步驟中使用，因此，問題肯定出現(xiàn)在這個過程。通過查閱生產(chǎn)記錄、詢問生產(chǎn)人員、清查磷酸鹽發(fā)放記錄、配置使用情況等發(fā)現(xiàn)，在出現(xiàn)問題的生產(chǎn)階段，車間新調(diào)任工作的班長，為了增加產(chǎn)量，擅自決定將浸泡時間由規(guī)定的10分鐘提高到30分鐘，浸泡液的溫度由常溫改變?yōu)?0-50度。由此造成了質(zhì)量事故。事情如果僅僅到此，處罰、處理有關(guān)人員，沒有任何意義。

因此，大家進行了深入分析。以往的工藝是客戶提供的，公司從未進行過驗證或研究。出現(xiàn)上述問題，說明磷酸鹽的含量確實與一些生產(chǎn)因素特別是工藝參數(shù)有關(guān)。為了徹底搞清這些工藝參數(shù)（磷酸鹽濃度、時間、溫度）等對最終產(chǎn)品中磷酸鹽含量的影響，企業(yè)在檢驗檢疫部門的指導下進行了一系列試驗，結(jié)果證明只要嚴格掌握磷酸鹽的濃度、溫度和浸泡時間，魚片中磷酸鹽的含量是不會超過限量規(guī)定的。試驗還發(fā)現(xiàn)，在其他條件不變的情況下，魚片的厚度與磷酸鹽的含量也存在相關(guān)關(guān)系，這是意外收獲。通過原因分析和試驗工作，企業(yè)對于如何做到保證質(zhì)量又不產(chǎn)生經(jīng)濟損失有了充分的把握。
整改措施：
    企業(yè)在檢驗檢疫部門的指導下，沒有象以往那樣對出現(xiàn)問題的部門、員工采取簡單處罰的方式進行處理，而是進行了認真的反思和檢討。企業(yè)領(lǐng)導認識到，過于追求利潤最大化的經(jīng)營理念是導致生產(chǎn)部門擅自改變工藝的主要根源，因此公司領(lǐng)導改變了以往的習慣做法，嚴格強調(diào)質(zhì)量的重要性。另外，利用這次質(zhì)量事件在全公司進行了嚴格的誠信教育和技能培訓。同時，將試驗中得到的成果迅速應用到生產(chǎn)實踐中，要求生產(chǎn)部門嚴格按照工藝條件組織生產(chǎn)，要求質(zhì)檢部門加大檢測監(jiān)管力度，避免出現(xiàn)類似問題。
工作體會：
    首先，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，道理至為簡單�？删褪沁@樣一個簡單的道理，大家卻很難完全貫徹，原因是見利忘義、利令智昏。企業(yè)的領(lǐng)導必須牢牢把握這一點，否則員工就會不惜一切代價追逐利潤，從而導致質(zhì)量事故。
    第二，改革開放以來，盡管企業(yè)的創(chuàng)新能力有了很大提高，但是往往盲目聽從客戶的指示，未對其中的奧妙進行深入探討，只知其然而不知其所以然，結(jié)果發(fā)生了問題還弄不清原因，十分被動。因此，企業(yè)應當加強自主研發(fā)能力建設，加強創(chuàng)新。否則，遲早要在激烈的市場競爭中被淘汰出局。