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泵的維護及檢修

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-04-24
核心提示:泵的維護及檢修泵,作為一種通用機械,在國民經(jīng)濟的各個部門中應用十分廣泛。農業(yè)方面的排澇、灌溉,冶金工業(yè)中各種冶煉爐液體的輸送,石油工業(yè)中的輸油、注水,化學工業(yè)中高溫、腐蝕液體的排送,電力工業(yè)中鍋爐水、冷凝水、循環(huán)水的輸送等都離不開泵..。隨著國民經(jīng)濟

    泵的維護及檢修泵,作為一種通用機械,在國民經(jīng)濟的各個部門中應用十分廣泛。農業(yè)方面的排澇、灌溉,冶金工業(yè)中各種冶煉爐液體的輸送,石油工業(yè)中的輸油、注水,化學工業(yè)中高溫、腐蝕液體的排送,電力工業(yè)中鍋爐水、冷凝水、循環(huán)水的輸送等都離不開泵..。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,對泵的安全可靠運行提出了越來越高的要求。在電力工業(yè)中,如果鍋爐給水泵由于某種原因發(fā)生故障而中斷給水,則汽包在一二分鐘內就可“干鍋”,從而引發(fā)重大設備事故;在冶金工業(yè)中,如果輸送沖天爐冷卻水的泵因故障而停止送水,幾分鐘內,沖天爐就可能因高溫而熔化;在抗洪搶險中,如果排澇泵因故障停止工作,就可能威脅到人民的生命財產(chǎn)..?梢,泵的安全運行與整個國民經(jīng)濟的發(fā)展密切相關,泵的維護和檢修至關重要。 

    1 泵維護的類型

    1.1 事故后維護 
    這種維護方法允許機械工作到有明顯故障發(fā)生,采取的措施是將損壞的設備或元件拆下來進行修理或更新。這樣維修的費用高且浪費時間,耽誤正常生產(chǎn)。這種方法另一個缺點就是維修部門一直處于“救火隊”的緊張狀態(tài),為了“快速反應”,就必須準備好各種零配件以供替換;配備更多維修工人來應付突如其來的緊急情況。還有可能出現(xiàn)的情況是,這里的問題還沒完全解決,那里又出現(xiàn)了更嚴重的故障,工人被迫疲于奔命。毫無疑問,這是一種最低效率的設備維護方案,這種維護方式是不足取的。 

    1.2 定期預防性維護 
    這種維護方法按照預定的時間間隔到現(xiàn)場進行機修,在重大故障發(fā)生以前對設備進行修理或者更換。如果安排得當,這種方案的維護成本要比事故后的維護節(jié)省資源。當設備不用連續(xù)工作時,讓有豐富維修經(jīng)驗的技術人員來進行定期的預防性維護,這種方案的優(yōu)點是顯而易見的。其缺點是如果維修的時間安排不當,也會造成不必要的過多維護。還會出現(xiàn)由于過多維護導致設備整體運轉狀況的不良,比如完好的機器被拆卸開來,重復的二次安裝導致安裝精度的下降等一系列問題。

    1.3 對設備進行監(jiān)控的預測性維護 
    這種維護方法的安排是以設備的實際工作狀況為依據(jù),通過設備的監(jiān)測結果來實施。具體視有沒有異常的機械振動,軸承部位溫度是否過高,潤滑情況如何,以及其它異,F(xiàn)象等決定。如果某個選定的參量達到了預定的臨界值,設備就要停機檢修,從而避免更嚴重的事故發(fā)生。這種方案,由具有豐富經(jīng)驗和技術的維護人員來做這項測量預警工作時,其優(yōu)點是明顯的。整個工作可以有條不紊地進行,而且購買零配件時間充裕,不用預先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標明確,按需要進行維修,所以對提高生產(chǎn)效率是相當有益的。這種方案的缺點是必須購置相應的檢測設備,以及對人員進行培訓等。這項工作也可以聘請專業(yè)維護人員來進行。 

    1.4 積極性維護 
    該維護方法是在前面所討論的預防及預警維護的基礎上,通過查找事故發(fā)生的根本原因來進行維護。該方案要求準確地找出事故發(fā)生原因,確保設備得到良好的安裝和維護,包括對現(xiàn)有設備的缺陷進行整改或重新設計,從而從根本上消除故障的成因。這種方案可大大延長設備工作壽命,節(jié)約成本。如果具備技術過硬的專業(yè)人員,且相關條件允許,這種方案能夠很好地發(fā)揮作用。由于在監(jiān)測預報的基礎上進一步找出并消除了故障發(fā)生的隱患,具體的現(xiàn)場維護工作就很少,維護人員只需考慮如何進一步增強設備的可靠性即可,設備運行狀況和生產(chǎn)能力自然會得到大幅度提高。這一方案要求維護人員在故障分析、排除方面包括設備設計、改造方面有豐富的經(jīng)驗,對設備的選用、安裝、調試和操作要求較高。 

    2 泵的故障及排除故障的基本原則 
    泵的常見故障,分為水力故障和機械故障兩類。流量不足、發(fā)生汽蝕等均為水力故障。泵不運轉、軸承過熱則屬于機械故障。通常情況下,兩種故障同時存在于一種現(xiàn)象中,如揚程不足、泵不出水或泵運行時存在異常振動及聲音等。
排除故障應遵循以下原則:有了故障應及時排除,不可使機器“帶病”工作。排除故障應:弄清表現(xiàn)―分析原因―加以消除。故障原因應多方面分析,力求準確判斷。排除故障應具體情況具體對待,不可生搬硬套。 

    3 常見故障原因分析及排除辦法 

    1)泵不出水,通常是由于1葉輪流道被雜物堵塞,2泵葉輪反方向運轉,3裝置揚程超出泵設計揚程范圍所引起。只要及時清理葉輪流道、重新?lián)Q接電機電源線及重新選擇合適的泵型就可解決問題。 

    2)揚程不足,泵出口壓力不能滿足工況需要。產(chǎn)生這種故障的原因有多種:泵發(fā)生汽蝕、葉輪長期使用后嚴重磨損、配套電機轉速低于泵所要求的轉速等,都會引起泵揚程的降低。增加泵進口處液位高度或降低泵安裝位置,都可以避免汽蝕的發(fā)生。更換被磨損的葉輪、選擇與泵相匹配的電機,也是排除故障的方法之一。 

    3 )軸承過熱,超過軸承正常使用溫度范圍。一般是由于1軸承箱缺油或2潤滑油變質引起軸承溫度異常。在確認原因后及時添加油脂,更新潤滑油,以免損壞軸承。其次,引起軸承過熱的原因還有:3泵軸、電機軸不同心,

    4)泵軸彎曲變形等。 
    用千分表來測量泵軸在徑向的跳動量,如果是滾動軸承,跳動量通常不應超過0.05mm, 如果是滑動軸承,則不應超過滑動軸承摩擦付的間隙。
此外,還要檢查一下軸和輪轂的旋轉跳動,泵正常運轉,在不同的轉速下有不同的旋轉跳動容許值,通常1450轉/ 分時容許值不大于0.15mm,在2900轉/分時容許值為小于等于0.10mm。如果超過容許值,要對軸和輪轂進行圓周向逐點測量,看看輪轂有無偏心,或者不同心,或者軸彎曲變形。也可能出現(xiàn)的情況是,軸的對中性很好,旋轉跳動卻很大,或者沒有旋轉跳動,但對中性很差,都要加以矯正。 

    5 )電機過載運行,電機電流超過其允許值。泵軸的彎曲變形、實際運行參數(shù)超出泵的設計參數(shù)范圍(例如超大流量運行)、轉動部件產(chǎn)生摩擦等都是電機過載運行的原因。檢查并矯正泵軸、用閥門控制使得運行參數(shù)在泵容許的參數(shù)范圍內,或拆開泵體排除摩擦是解決問題的關鍵。5)泵運行時存在異常振動及聲音,通常是由于1.泵軸與電機軸對中性差、2泵軸彎曲變形、3運行發(fā)生汽蝕及4轉動部件產(chǎn)生摩擦等引起,如果以上問題都不存在,還應5檢查地腳、泵殼螺栓有無松動,6檢查泵的管道是否存在明顯的應力。如果應力過大,應該在進口或出口處加以支撐,以減少或消除應力。必要時應拆卸并重新安裝。 

    4 總結 
    根據(jù)泵使用的實際情況,按響應速度將泵的維護分為四種類型,分別對應于四種不同的維護層次。綜合來看,積極性的維護方法是最好的,成本低、效率高。當然,泵在使用過程中的故障隨使用環(huán)境的不同,其維護與檢修的方法也有差異,應根據(jù)實際生產(chǎn)要求和具體條件來實施,還應注意日常使用過程中的資料收集與積累,這樣可及時對出現(xiàn)的問題采取措施,更好處理發(fā)生的問題。
 
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關鍵詞: 維護 檢修
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