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豬飼料的幾種調(diào)制方法

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-07-10
核心提示:為了便于消化、去除某些有毒、有害物質(zhì),飼料在飼喂前一般都要進(jìn)行調(diào)制。飼料原料的調(diào)制方式主要有粉碎、制粒、膨化、焙炒、蒸煮、發(fā)酵、打漿、青貯等。

為了便于消化、去除某些有毒、有害物質(zhì),飼料在飼喂前一般都要進(jìn)行調(diào)制。飼料原料的調(diào)制方式主要有粉碎、制粒、膨化、焙炒、蒸煮、發(fā)酵、打漿、青貯等。

一、粉碎。用于各類籽實(shí)飼料及塊狀飼料。其目的主要是減少咀嚼,增加與消化液的接觸面,從而提高飼料養(yǎng)分的利用率。仔豬消化能力差,而限飼的母豬由于吃的很快,咀嚼不充分,飼料宜粉碎得較細(xì)。此外,粉碎的粗細(xì)因豬的生理階段不同有一定差異。而且,粉碎的細(xì)度對(duì)飼料消化率的影響很大;細(xì)粉碎比粗粉碎可提高10%左右,比整粒飼喂可提高20%以上。對(duì)于早期斷奶仔豬,特別是第一周,越細(xì)越好。玉米粉碎粒度從1000微米降至300微米,每減少100微米,增重效果可提高約5.5%。

二、制粒。加工成粉狀并經(jīng)配合的豬飼料,即全價(jià)飼料,通過(guò)制粒,可改善飼料的適口性,提高養(yǎng)分的消化率,避免動(dòng)物挑食,減少浪費(fèi)。制粒后的飼料,可提高飼料的采食量和利用率5-15%。

在制粒過(guò)程中,一般要經(jīng)過(guò)蒸汽、熱和壓力的綜合處理,這可使淀粉類物質(zhì)糊化、熟化,改善飼料的適口性,使養(yǎng)分更容易消化、吸收,從而提高其利用率。

制粒并經(jīng)冷卻的顆粒料,水分低于14%,不易霉變,易于保存。制粒后,體積變小,便于貯存、運(yùn)輸;也不像粉料那樣,在運(yùn)輸中經(jīng)抖動(dòng),易分層而破壞飼料組分的均勻度,降低適口性和飼料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

為保證制粒的質(zhì)量,通常需注意下面幾個(gè)問(wèn)題。

1、原料成分的黏結(jié)性:制粒時(shí),成粒性要好,應(yīng)加入適量的淀粉。淀粉是影響顆粒黏結(jié)度最重要的飼料因素。制粒時(shí),由于蒸汽和溫、熱作用使淀粉糊化而產(chǎn)生黏結(jié)性,有利于飼料成分黏結(jié)在一起。因此,飼料中含淀粉愈多黏結(jié)必愈好。不同來(lái)源的淀粉其黏結(jié)性也不一樣,小麥、大麥所含淀粉的黏結(jié)性化比玉米強(qiáng)。豆粕類由于含脂肪少,黏結(jié)性較好。所以,在制粒時(shí),一般要加入一定量的小麥粉或次粉。仔豬料制粒時(shí),若含有奶粉、乳清粉、蔗糖或葡萄糖,也可提高飼料的黏結(jié)性,如成粒性差,可適當(dāng)增加次粉或小麥粉的用量。

2、原料粉碎粒度:原料越細(xì),淀粉越易糊化,顆粒的成粒性越好。對(duì)于豬飼料一般要求篩孔直徑在1毫米以下。早期斷奶仔豬可細(xì)到0.3毫米。

3、水分、溫度和蒸汽壓力:水分和溫度是淀粉糊化和黏結(jié)的必要條件,也是影響糊化和黏結(jié)的重要因素。制粒時(shí),水分含量超過(guò)8-10%,硬度增加。一般制粒時(shí)蒸汽的供給量按飼料供給量3-6%通入,使總的水分含量在16-17%。

溫度太低,淀粉的糊化不充分,降低制粒效果;溫度太高則使飼料中的某些養(yǎng)分損失,特別是維生素?fù)p失較嚴(yán)重。一般制粒溫度要求不超過(guò)88℃,根據(jù)成粒性和冷卻后水分的含量,可變動(dòng)于82-88℃之間。成粒性差,水分含量高,溫度可高一些。

蒸汽壓力與水分和溫度直接相關(guān),蒸汽壓力合適,制粒效果好。一般蒸汽壓力控制在394-490千帕之間。蒸汽壓力愈大,蒸汽通入量也愈大,溫度也較高。

如果采用冷壓,即沒(méi)有蒸汽通入,直接從?字袎撼龅牧A戏Q生顆粒料。顯然,此種生顆粒料沒(méi)有熟化過(guò)程,成粒性較差,粉比率較高,適口性和飼料的利用率略低于經(jīng)蒸汽調(diào)制的顆粒料。

豬飼料顆粒的直徑為3-5厘米,仔豬宜小,大豬宜大。

三、膨化。膨化是將飼料加溫、加壓和加蒸汽調(diào)制處理,并擠壓出模孔或突然噴出容器,使之驟然降壓而實(shí)現(xiàn)體積膨大的加工過(guò)程。飼料膨化處理有比制粒更好的效果,但成本較高。對(duì)于豬飼料,主要用于膨化大豆,膨化的優(yōu)點(diǎn)主要有:

1、飼料淀粉的糊化程度比例粒更高,可破壞和軟化纖維結(jié)構(gòu)的細(xì)胞壁,使蛋白質(zhì)變性,脂肪穩(wěn)定,而且脂肪可從粒料內(nèi)部滲透到表面,使飼料具有一種特殊的香味。因此,經(jīng)膨化處理的飼料更容易消化吸收。

2、膨化的高溫處理幾乎可殺死所有的微生物,從而減少飼料對(duì)消化道的感染。

3、膨化大豆代替豆粕,可使早期斷奶的仔豬飼喂全脂膨化大豆,也可取得較快的生長(zhǎng)速度和較好的飼料轉(zhuǎn)化率。但對(duì)于育肥豬(80千克以后的豬),飼喂膨化大豆較豆粕并無(wú)明顯優(yōu)勢(shì)。

四、焙炒熟化。焙炒可使谷物等籽實(shí)飼料熟化,一部分淀粉轉(zhuǎn)變糊精而產(chǎn)生香味,也有利于消化。豆類焙炒可除去生味和有害物質(zhì),如大豆的抗胰蛋白酶因子。焙炒谷物籽實(shí)主要用于仔豬誘食料和開(kāi)口料,氣味香也利于消化。通常焙炒的溫度130-150℃,加熱過(guò)度可引起或加重豬消化道(胃)的潰瘍。

烘烤類似焙炒,只是加熱較均勻,不像焙炒,一些籽實(shí)可能加熱過(guò)度,降低其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

五、發(fā)酵。發(fā)酵是將飼料按0.5-1%接種酵母菌,保持適當(dāng)水分,一般以能捏成團(tuán),松開(kāi)后能散裂開(kāi)為準(zhǔn),溫度關(guān)系很大,溫度偏低,時(shí)間延長(zhǎng)。發(fā)酵后如不需烘干,原料濕一點(diǎn)也不影響發(fā)酵的效果。

通過(guò)發(fā)酵可提高飼料的消化率,減少腸道疾病。

六、青貯。青貯是將飼料加工成一定細(xì)度(長(zhǎng)度),在一定水分和厭氧條件下,經(jīng)乳酸菌發(fā)酵而成?砷L(zhǎng)期保存、保鮮。發(fā)酵好的有一股酸香味、適口性也不錯(cuò)。一般是處理青綠飼料。

七、打漿。打漿主要用于各種青綠飼料和各種塊莖飼料。將新鮮干凈的青綠或塊莖飼料投入打漿機(jī)中,攪碎,使水分溢出,變感稀糊狀,含纖維多的飼料,打成漿后,還可以用直徑2毫米的鋼絲網(wǎng)過(guò)濾除去纖維等物質(zhì)。打漿后的飼料應(yīng)及時(shí)與其他飼料混合后飼喂,不宜長(zhǎng)時(shí)間存放,特別是夏季,以免變質(zhì)。

編輯:foodqa

 
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