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用生姜提取的生姜油，不僅是調(diào)味佳品，而且儲(chǔ)存和運(yùn)輸都很方便。在國(guó)內(nèi)外有廣闊的市場(chǎng)。
提取生姜油的主要設(shè)備有：隧道式干燥機(jī)或烘房，粉碎機(jī)，蒸鍋，冷卻器和油水分離器。提取的主要過(guò)程是：
1.選料切片 挑選無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)霉?fàn)�、未發(fā)芽的鮮生姜作原料，除去須根，用刀切成4～5毫米厚的生姜片。
2.烘曬干燥 將切好的生姜片用隧道式干燥機(jī)或烘房烘干，烘房溫度為60℃～65℃，時(shí)間為6～8小時(shí)。也可置于竹簾上在太陽(yáng)下曬干，曬的時(shí)間約5～6天。一般每100公斤鮮生姜片，可制成干生姜片12～13公斤。
3.粉碎過(guò)篩 用粉碎機(jī)將干生姜片粉碎成粉末，并用20目篩過(guò)篩。篩上的粗粉末，可繼續(xù)粉碎過(guò)篩。
4.蒸餾冷卻 準(zhǔn)備好不銹鋼蒸鍋，蒸鍋中放箅子，箅子上鋪一層紗布，紗布上疏松地鋪上干生姜粉；干生姜粉表面與上一層箅子之間，保留一定的空隙，以利于水蒸氣通過(guò)。蒸鍋中裝好干生姜粉以后，在蒸鍋的蒸餾管上接上冷卻器，要注意保持冷卻器的進(jìn)出水的高度差，進(jìn)水高，出水低。最后，從蒸鍋下通上蒸氣，使蒸氣壓力保持0.12～0.13MPa。由于蒸氣的高溫作用，使生姜粉中的生姜油汽化，隨水蒸氣從蒸餾管進(jìn)入冷卻器，冷卻成油水混合物。
5.油水分離 用油水分離器在冷卻器出口處收集其油水混合物，經(jīng)靜置后，油水便自動(dòng)分離；再經(jīng)去水后，即為生姜油。一般每100公斤生姜粉，可提取生姜油3～4公斤。
提取生姜油的主要設(shè)備有：隧道式干燥機(jī)或烘房，粉碎機(jī)，蒸鍋，冷卻器和油水分離器。提取的主要過(guò)程是：
1.選料切片 挑選無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)霉?fàn)�、未發(fā)芽的鮮生姜作原料，除去須根，用刀切成4～5毫米厚的生姜片。
2.烘曬干燥 將切好的生姜片用隧道式干燥機(jī)或烘房烘干，烘房溫度為60℃～65℃，時(shí)間為6～8小時(shí)。也可置于竹簾上在太陽(yáng)下曬干，曬的時(shí)間約5～6天。一般每100公斤鮮生姜片，可制成干生姜片12～13公斤。
3.粉碎過(guò)篩 用粉碎機(jī)將干生姜片粉碎成粉末，并用20目篩過(guò)篩。篩上的粗粉末，可繼續(xù)粉碎過(guò)篩。
4.蒸餾冷卻 準(zhǔn)備好不銹鋼蒸鍋，蒸鍋中放箅子，箅子上鋪一層紗布，紗布上疏松地鋪上干生姜粉；干生姜粉表面與上一層箅子之間，保留一定的空隙，以利于水蒸氣通過(guò)。蒸鍋中裝好干生姜粉以后，在蒸鍋的蒸餾管上接上冷卻器，要注意保持冷卻器的進(jìn)出水的高度差，進(jìn)水高，出水低。最后，從蒸鍋下通上蒸氣，使蒸氣壓力保持0.12～0.13MPa。由于蒸氣的高溫作用，使生姜粉中的生姜油汽化，隨水蒸氣從蒸餾管進(jìn)入冷卻器，冷卻成油水混合物。
5.油水分離 用油水分離器在冷卻器出口處收集其油水混合物，經(jīng)靜置后，油水便自動(dòng)分離；再經(jīng)去水后，即為生姜油。一般每100公斤生姜粉，可提取生姜油3～4公斤。
