烘干是腌肉制作中非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié),為了避免肉質(zhì)表面千硬、結(jié)痂,加速內(nèi)部水分擴散,需要對烘干過程中的溫度和濕度進行分段調(diào)節(jié)。先進的變頻控制系統(tǒng)不僅可以實現(xiàn)烘干曲線控制,同時多終端應(yīng)用使用戶隨時隨地查看和調(diào)節(jié)烘干過程。
煙熏是肉制品加工的主要手段之一,許多肉制品如西式肉制品如灌腸、火腿、培根,中國的傳統(tǒng)名吃天德居熏雞、北京熏豬頭肉、溝幫子熏雞、新疆熏馬肉等均需經(jīng)過煙熏。煙熏可以去除肉制品中的膻味,同時具有殺菌和抗氧化作用,延長貯藏期與貨架期。
然而,傳統(tǒng)煙熏臘肉存在一些不可避免的問題,如工藝周期較長、設(shè)備簡陋難以連續(xù)化生產(chǎn)、手工操作產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等。此外,傳統(tǒng)煙熏臘肉在用木屑煙熏后會會殘留一定量3,4-苯并芘和甲醛,均有一定的致癌性,切對環(huán)境存在一定污染。考慮到消費者對于熏肉品質(zhì)的要求不斷提高,傳統(tǒng)熏肉烘干方式亟待改進。
考慮到如今大部分企業(yè)都采用了新型烘干方式來替代傳統(tǒng)煙熏爐烘干,如真空高頻烘干、太陽能烘干、熱泵烘干等等。但真空高頻烘干和太陽能烘干在技術(shù)難度和投資成本方面都較高,作為穩(wěn)定低能耗的清潔能源,熱泵烘干得到了廣泛應(yīng)用。對于消費者來說,除了致癌物資之外,傳統(tǒng)熏肉最為突出的缺點當屬產(chǎn)品表皮結(jié)痂、干硬的問題,嚴重影響產(chǎn)品的口感。目前國內(nèi)熱泵烘干流程是將鮮肉濕腌后進行熱泵烘干,在水分降至45% 后進入綠色熏制階段,最終經(jīng)真空包裝完成。由于肉制品烘干過程中沒有明顯恒速階段,需要分段對烘干溫度和濕度進行調(diào)節(jié)控制,才能保證烘干成品結(jié)構(gòu)緊湊、色澤豐滿、硬度適合。
在科技飛速發(fā)展的時代,變頻技術(shù)為各項工業(yè)生產(chǎn)流程提供了更多的操作性和便捷性。熱泵烘干過程中,通過將變頻技術(shù)與終端互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的結(jié)合,不僅可以實現(xiàn)全過程自動控制,預(yù)置溫度和濕度曲線,最大的亮點在于,可以實現(xiàn)多終端實時控制。用戶可以通過車載終端、PC個人電腦、手機和平板等對烘干過程進行監(jiān)控和調(diào)節(jié)。