摘要：
本文旨在探討應(yīng)用HACCP體系，對(duì)蜂膠生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行危害分析，確定關(guān)鍵控制點(diǎn)，控制生產(chǎn)過程中的危害，為消費(fèi)者提供安全的食品。
關(guān)鍵詞：HACCP 蜂膠 危害分析 關(guān)鍵控制點(diǎn)



HACCP稱為危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)，近年來，政府及消費(fèi)者對(duì)食品安全性的普遍關(guān)注和食品傳染病的持續(xù)發(fā)生使HACCP體系得到廣泛應(yīng)用。HACCP體系是一種控制食品危害，確保食品安全的預(yù)防性體系。相對(duì)于傳統(tǒng)的反應(yīng)式控制，HACCP通過監(jiān)控生產(chǎn)過程中最易發(fā)生安全危害的環(huán)節(jié)，使食品安全控制更加有效。
蜂膠是保健價(jià)值極高的天然食品。研究證明，蜂膠中豐富而獨(dú)特的生物活性物質(zhì)，對(duì)人體有著廣泛的醫(yī)療、保健作用，現(xiàn)已成為各國(guó)研究的熱點(diǎn)，并成為倍受推崇的保健品。然而，隨著的現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染的嚴(yán)重，蜂膠的質(zhì)量安全問題也備受人們的關(guān)注。
將HACCP體系應(yīng)用于蜂膠生產(chǎn)中，通過對(duì)蜂膠生產(chǎn)的危害分析，找出關(guān)鍵控制點(diǎn)，進(jìn)而采取相應(yīng)的監(jiān)控措施和糾偏措施，使所生產(chǎn)的蜂蜜達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量要求，能有效保證產(chǎn)品安全，防止危害發(fā)生，保障消費(fèi)者的身體健康。HACCP體系的應(yīng)用是一個(gè)邏輯性強(qiáng)和操作性很強(qiáng)的過程。下面我們就其應(yīng)用的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行探討。
1.蜂膠生產(chǎn)工藝流程圖
酒精驗(yàn)收-酒精貯存
原料蜂膠驗(yàn)收-原料貯存-選料 -投料溶解-
離心分離-復(fù)合袋驗(yàn)收-貯存-消毒-
泵取上清液-過濾-真空濃縮-放料冷卻-
內(nèi)包裝-烘烤-裝箱入庫
2.危害分析
運(yùn)用HACCP原理，結(jié)合蜂膠的生產(chǎn)工藝，對(duì)生產(chǎn)工序中潛在的危害因素及其危害程度進(jìn)行分析。分析顯示，對(duì)蜂膠的質(zhì)量安全有影響的主要因素分為三類。
2.1 生物性危害，如采集蜂膠、整理蜂膠、蜂膠加工過程等過程中受到污染，造成病原體、微生物的污染。
2.2 化學(xué)性危害，如蜜蜂在采蜂膠前，植物主人曾對(duì)植物施灑過農(nóng)藥，或者蜂農(nóng)對(duì)蜜蜂施用過抗生素等類蜂藥，產(chǎn)生的農(nóng)藥殘留、抗生素、化學(xué)污染物等。
2.3 物理性危害，蜂膠中本身夾雜的異物及加工過程中引入的雜質(zhì)等。
通過對(duì)蜂膠品質(zhì)造成影響的因素進(jìn)行分析并討論其影響是否顯著，確定蜂膠生產(chǎn)
過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中予以重點(diǎn)監(jiān)控，以確保蜂膠的質(zhì)量安全。
3.關(guān)鍵控制點(diǎn)
運(yùn)用HACCP原理，經(jīng)過分析查找關(guān)鍵控制點(diǎn)，在蜂膠的生產(chǎn)流程中：原料貯存、選料、離心分離、過濾、濃縮、烘烤、入庫等步驟，可以通過SSOP進(jìn)行有效控制，達(dá)到消除安全隱患的目的；而在原料驗(yàn)收、酒精溶解和復(fù)合袋內(nèi)包等步驟中，為了防止可能出現(xiàn)的安全危害，需要對(duì)原料、酒精、復(fù)合袋的質(zhì)量安全從源頭進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，在蜂膠深加工之前消除安全隱患。
需要說明的是，本文探討的僅是工業(yè)化大包裝蜂膠產(chǎn)品，如果蜂膠成品是可以直接食用的膠囊類型包裝方式，還需要對(duì)生產(chǎn)膠囊的原料明膠開展全過程的危害分析，以便確定是否存在新的關(guān)鍵控制點(diǎn)。
3.1 原料驗(yàn)收
蜂膠的深加工是在蜂膠原料的基礎(chǔ)上完成的，原料的質(zhì)量好壞直接影響到最終生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好壞。因此，在原料驗(yàn)收中要做到：要求供應(yīng)商提供原料的合格檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量保證書等有關(guān)的證明材料，抽取樣品在有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制原料中存在的有毒有害物質(zhì)等。防止四環(huán)素族抗生素超標(biāo)、農(nóng)藥殘留量超標(biāo)、重金屬含量超標(biāo)等情況出現(xiàn)，保證企業(yè)最終產(chǎn)品合格。
3.2 加工過程
在蜂膠加工過程中，酒精和復(fù)合袋作為直接接觸產(chǎn)品的溶劑和包裝材料，其安全性控制必須放在第一位，若其存在質(zhì)量安全問題，就會(huì)在產(chǎn)品中引入新的生物或化學(xué)危害，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。因此，供應(yīng)商必須提供合格檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量保證書及官方檢測(cè)報(bào)告等有關(guān)證明材料，證件不全的予以拒收。防止引入污染物，保障產(chǎn)品安全質(zhì)量。
4.記錄和審核措施
這是HACCP應(yīng)用的重要因素。有效的記錄包括蜂膠生產(chǎn)的危害分析記錄、關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控和糾偏記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、員工培訓(xùn)記錄、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告等，有效的記錄貫穿HACCP的整個(gè)運(yùn)行，對(duì)于HACCP計(jì)劃實(shí)施的審核起很大的作用；審核措施是建立在完整的數(shù)據(jù)信息的收集和分析基礎(chǔ)上，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格就必須對(duì)其進(jìn)行糾偏（正），保證問題得到及時(shí)解決。
綜上所述，HACCP體系應(yīng)用于蜂膠生產(chǎn)中能有效保證產(chǎn)品安全，防止危害發(fā)生，保障消費(fèi)者身體健康。企業(yè)在建立HACCP體系時(shí)必須結(jié)合企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)實(shí)際及環(huán)境衛(wèi)生情況，針對(duì)本企業(yè)的工藝特點(diǎn)，建立適合企業(yè)自身的HACCP體系來確保產(chǎn)品安全。
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，HACCP體系已成為世界公認(rèn)的一種保障食品安全的最經(jīng)濟(jì)、最有效的食品安全管理體系。企業(yè)要想在國(guó)際市場(chǎng)中占有一席之地，必須運(yùn)用HACCP來強(qiáng)化食品質(zhì)量安全管理。所以，生產(chǎn)企必須提高對(duì)本企業(yè)建立HACCP體系的重要性和必要性認(rèn)識(shí)，積極建立和實(shí)施HACCP體系，以此提高企業(yè)自身管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量安全水平。


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   HACCP在蜂膠生產(chǎn)中的應(yīng)用.pdf